0.81KW旋渦式鼓風(fēng)機

0.81KW旋渦式鼓風(fēng)機優(yōu)點：

1.結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。
2.運行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風(fēng)機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降為低。風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風(fēng)機房外幾乎無噪音。
4.無油機械：風(fēng)機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風(fēng)機在運行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機，采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5.葉輪：葉輪采用特殊復(fù)合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6易于調(diào)節(jié)：進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7.驅(qū)動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓 的電機。
8.密封：每級葉輪除進(jìn)口圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。

旋渦式鼓風(fēng)機能特點：
1.低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形產(chǎn)生變化時，風(fēng)機依然安全運轉(zhuǎn)。
2.安裝容易：可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。
3.可靠性高：除了葉輪外，沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。
4.低震動：機械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低。
5.省空間-結(jié)實之設(shè)計，減少空間浪費。 高品質(zhì)：以三十余年之制造經(jīng)驗加上嚴(yán)密的品管，使所有的零件均能達(dá)到高品質(zhì)要求。同時為確保性能，每一臺風(fēng)機，在出廠前均做運轉(zhuǎn)測試。

旋渦式鼓風(fēng)機部件：

 配管：

1.管子套入出入風(fēng)口時,請保持中心一致,不可在勉強情形下連接。

2.風(fēng)機通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。

3.管子重量請不要直接加在高壓風(fēng)機之凸緣面上,以防止變形。

4.道引熱風(fēng)時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。

5.避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

 配線：

1、電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標(biāo)簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。

2、電壓之變動應(yīng)于定格電壓的正負(fù) 5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,要避免。)

3、由于鼓風(fēng)機無過熱負(fù)載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機之熱度，故請安裝相同馬力之過負(fù)載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。

4、依據(jù)馬達(dá)之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。

5、確認(rèn)回轉(zhuǎn)方向：

配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認(rèn)其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?；剞D(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會顛倒，為三相者，將三條外接電線中任意二條調(diào)換。

6、接地為防止漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。

旋渦式高壓鼓風(fēng)機試運行關(guān)鍵點控制
1、高壓鼓風(fēng)機試運行關(guān)基礎(chǔ)條件
高壓鼓風(fēng)機試運行是檢測安裝效果的主要手段，在開始試運行前，高壓鼓風(fēng)機必須充分滿足以下幾點要求：①確保鼓風(fēng)機中驅(qū)動機的運轉(zhuǎn)方向和泵的方向相同；②檢測管道高壓風(fēng)機和共軸泵的具體轉(zhuǎn)向；③檢查高壓鼓風(fēng)機各個規(guī)定連接處無松動，在各個潤滑部位加上適量的潤滑劑；④有預(yù)潤滑要求的部位要根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行潤滑；⑤各指示儀表、安全保護裝置都應(yīng)當(dāng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；⑥確保盤車的靈活性，無異常現(xiàn)象；⑦高壓鼓風(fēng)機在試運行前，要先對泵體進(jìn)行預(yù)熱，確保泵體的溫度能均勻上升，每小時上升的溫度控制在 40~50℃之間。高壓風(fēng)機表與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差控制在 40℃之下。
2、電機試運行
1）電機空載運行
電機的第1次啟動必須在空載的情況下進(jìn)行，所謂空載運行指的是電機空載運行，指的是電機開始轉(zhuǎn)動并進(jìn)入規(guī)定荷載連續(xù)運行72h經(jīng)歷的全部過程，排除電機自身原因，不能達(dá)到額定負(fù)荷時，就可以按照大可能負(fù)荷進(jìn)行72h運行。
2）電機負(fù)載運行
電機負(fù)載運行中的控制要點可以從以下兩個方面進(jìn)行入手：①對傳動裝置控制，*，電動機輸出的機械能需要通過相應(yīng)的傳動裝置才能傳送給負(fù)載，在實際運行過程中，為確保機械能安全可靠的傳輸，就必須確保傳動裝置安裝的靈活性和安全性；②聯(lián)軸器傳動的安裝要點控制，當(dāng)聯(lián)軸器安裝完成以后，用手轉(zhuǎn)動電機，比較輕松且靈活，則可認(rèn)為聯(lián)軸器安裝質(zhì)量良好，當(dāng)手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器比較吃力或者根本轉(zhuǎn)不動時，則說明此聯(lián)軸器安裝存在問題，需要重新調(diào)整。
3、高壓鼓風(fēng)機機組試運行
1）前期準(zhǔn)備
當(dāng)高壓鼓風(fēng)機安裝完成以后，必須檢測冷卻水的流量、壓力、溫度等，檢查潤滑油油面位置、高壓鼓風(fēng)機風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)出閥是否處于打開狀態(tài)。在啟動高壓鼓風(fēng)機前，必須積極確認(rèn)上述工作是否良好，并解除連鎖系統(tǒng)。
2）啟動風(fēng)機機組
當(dāng)接收到鼓風(fēng)機機組啟動命令以后，現(xiàn)場操作人員，要檢查啟動電流是否在正常范圍當(dāng)中，并逐漸打開鼓風(fēng)機進(jìn)口閥門，并觀察電流的指示，當(dāng)額定電流達(dá)到 90%以上時停止開啟閥門，鼓風(fēng)機現(xiàn)在處于放風(fēng)狀態(tài)運行，并準(zhǔn)備送風(fēng)到曝氣池。當(dāng)電動送風(fēng)閥門打開以后，就會降低鼓風(fēng)機的送風(fēng)阻力，當(dāng)阻力降低到一定程度以后，會發(fā)生鼓風(fēng)機窒息現(xiàn)象，所以放風(fēng)閥要逐漸打開，嚴(yán)禁一下全部打開。