详细介绍
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载?;ぃ桓哐寡沽?,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
隔离款tcu温控单元的故障排除技巧
隔离款tcu温控单元的故障排除技巧
隔离款tcu温控单元具有加热和冷却功能,高低温一体机可分为加热系统和冷却系统两部分。加热系统通过电加热实现高温,冷却系统使用压缩机冷却,内部膨胀容器和液体循环系统是绝热的,可以一直保持常温。
1、采用全密闭设计,因此低温下不吸收水蒸气,高温下不发生油雾,导热油的寿命延长。
2、热交换器主要是将热从热流体输送到冷流体,热交换器有四向阀,可以冷却和热交换器。
3、冷凝器是冷却系统的一部分,它将气体或蒸汽转化为液体,并可以将管道内的热量传到附近的空气中。在清洗的的时候,如果单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净,如果污物较多,应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片,达到改善散热效果的目的。
4、蒸发是液体状态转变为气体状态的物理过程,一般来说蒸发器是液体物质处于气体状态的物体。通过蒸发器与外部空气进行热交换,蒸发吸热,蒸发器主要由加热室和蒸发室组成。加热室提供蒸发液体所需的热量,以促进液体的沸腾和蒸发。
5、设备使用的冷凝器主要有风冷冷凝器和水冷冷凝器。根据冷凝器的类型,其清洗规模不同,风冷冷凝器以空气为冷却介质,由于空气中经常有灰尘,部分灰尘会粘在冷凝器翅片的外表面,时间长,会使冷凝器散热效果差,特别是环境恶劣,应定期清洗。
6、压缩机是制冷系统的关键部分,如果不长期保持压缩机的保养,可能会影响冷却效果,严重的情况下,设备可能无法正常工作。压缩机是一种可以将低温低压制冷剂压缩到高温高压下的气体,如果定期保养得当,可以防止压缩机故障导致冷却系统的温度上升和泵的密封轴和水管漏水的现象。
除以上说到的结构内容需要维护外,隔离款tcu温控单元自身的维护也更为重要。因此,用户需要注意隔离款tcu温控单元的整体维护。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。