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详细介绍
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采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。
| 型号 | WK-2525 | WK-2535W WK-2535 | WK-2555W WK-2555 | WK-2575W WK-2575 | WK-25100W WK-25100 | WK-25150W WK-25150 | |
| 介质温度范围 | -25℃～+200℃ | ||||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||
| 程序编辑 | 可编制10条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||
| 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 制冷量 kW AT | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 50℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| -5℃ | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | |
| -20℃ | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | |
| 流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | ||
| 压缩机 | 三菱 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载?；?；高压压力开关，过载继电器、热?；ぷ爸玫榷嘀职踩Ｕ瞎δ?。 | ||||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||
| 制冷剂 | R-404A | ||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |
| 水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2200L/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸(风) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
| 外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | |
| 正压尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | |
| 重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | |
| 电源 380V 50HZ | AC220V 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | |
控制原理介绍：
1、改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到小的系统过冲?？刂朴闪阶镻ID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV，主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。
2、专门设计的滞后预估器（无模型自建树算法）产生一个代替过程变量y（t））的动态信号yc（t）来作为反馈信号。对控制器产生一个e（t）信号 ，使控制器预判控制作用没有大的滞后，，这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。也就是说，即使存在大滞后，这个动态信号yc（t）也能保持反馈回路正常工作。而用一般PID来控制具有显著时间滞后的过程，则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长，从而导致系统响应超调大甚至使系统失控。
3 、通过三点采样（物料温度点、温控系统出口温度、温控系统进口温度）， 通过我们公司自创无模型自建树算法和一般抗滞后串级算法相结合。
定期维护保养密闭制冷加热循环装置，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每学期清洁、保养2-4次。损坏的密闭制冷加热循环装置应由设备厂家专业人员检修，若需外修应向设备处提出申请。
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