温度范围从-45℃至250℃，性能*，高精度、智能型温度控制。多功能报警系统和安全功能、7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示，采用磁力驱动泵，没再轴封泄漏问题。超高温降温技术，可以从高温250度直接制冷降温，可以达到降低导热介质被氧化和吸收空气中水份的风险。反应釜加热循环器,冷热一体机控温全密闭。

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采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

型号		WK-2525	WK-2535W WK-2535	WK-2555W WK-2555	WK-2575W WK-2575	WK-25100W WK-25100	WK-25150W WK-25150
介质温度范围		-25℃～+200℃
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制10条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈		PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈		设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率 kW		2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
制冷量 kW  AT	200℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	100℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	50℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	20℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	-5℃	2	3	4.5	6.6	8	12
	-20℃	1	1.8	2.8	3.8	4.6	7
流量压力  max    L/min bar		20	35	35	50	75	110
		2	2	2	2	2.5	2.5
压缩机		三菱	艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机
膨胀阀		丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器		丹佛斯/高力板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A
接口尺寸		G1/2	G3/4	G3/4	G1	G1	G1
水冷型 W 温度 20度		600L/H 1.5bar~4bar	800L/H 1.5bar~4bar	1000L/H 1.5bar~4bar	1200L/H 1.5bar~4bar	1600L/H 1.5bar~4bar	2200L/H 1.5bar~4bar
外型尺寸(风) cm		45*85*130	45*85*130	55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185
外型尺寸(水) cm		45*85*130	45*85*130	45*85*130	45*85*130	55*100*175	55*100*175
隔爆尺寸 cm		45*110*130	45*110*130	55*120*170	55*120*170	70*125*175	80*145*185
正压尺寸(水)cm		110*95*195	110*95*195	110*95*195	110*95*195	110*95*195	135*145*195
重量kg		115	165	185	230	280	300
电源 380V 50HZ		AC220V 4kW	6kW	8kW	11kW	14kW	21kW

        高低温一体机的工作原理：高低温一体机由油箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达反应釜，再从反应釜回到油箱，温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度，从而间接调节反应釜的温度。

　　如果高低温一体机在生产中，反应釜的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即反应釜的温度回到设定值。如果反应釜温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

 

反反应釜加热循环器,冷热一体机控温全密闭

 

 反反应釜加热循环器,冷热一体机控温全密闭