采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。反应釜控温,冷热循环机-20到60价格。

采用全密闭管道式设计，采用高效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。反应釜控温,冷热循环机-20到60价格。

 

 

型号		WK-4525	WK-4535W WK-4535	WK-4555W WK-4555	WK-4575W WK-4575	WK-45100W WK-45100	WK-45150W WK-45150
介质温度范围		-45℃～+250℃
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制10条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈		PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈		设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率 kW		2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
制冷量 kW  AT	250℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	100℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	20℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15
	0℃	1.8	3	5	7	10	15
	-20℃	0.85	1.5	2.9	4.2	6	11
	-40℃	0.25	0.45	0.9	1.5	2	3.8
泵流量压力 max       L/min bar		20	35	50	50	110	110
		2	2	2	2	2.5	2.5
循环泵		德偲磁力驱动泵
压缩机		法国泰康、艾默生谷轮、丹佛斯、意大利都凌
膨胀阀		丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器		丹佛斯/高力板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A/R507C
接口尺寸		G3/4	G3/4	G3/4	G3/4	G1	G1
水冷型 W 温度 20度		600L/H 1.5bar~4bar	800L/H 1.5bar~4bar	1500L/H 1.5bar~4bar	1800L/H 1.5bar~4bar	2600L/H 1.5bar~4bar	3200L/H 1.5bar~4bar
外型尺寸(风) cm		45*85*130	45*85*130	55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185
外型尺寸(水) cm		45*85*130	45*85*130	45*85*130	45*85*130	55*100*175	55*100*175
隔爆尺寸 cm		45*110*130	45*110*130	55*120*170	55*120*170	70*125*175	80*145*185
正压尺寸(水)cm		110*95*195	110*95*195	110*95*195	110*95*195	110*95*195	135*145*195
重量kg		130	180	195	260	320	390
电源 380V 50hz		AC220V 4.5kW	6.5kW	9kW	11.5kW	16kW	23kW

使用仪器设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。初次使用仪器设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。反应釜控温,冷热循环机-20到60价格。

实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中，保证安全。

安置高低温一体循环器的地点选用应遵循六大原则：

    1、通风良好、无尘凉爽的稳固地面或实验台面；

    2、避免飞沫、多蒸气的地方；

    3、避免有可能产生流入、流滞、泄漏易燃气体的地方；

    4、避免会产生高频的设备（高频电焊机等）附近；

    5、避免频繁使用酸性溶液的地方；

    6、避免频繁使用特殊喷雾器（含硫化物之类）的地方。