物料進人刮板薄膜蒸發(fā)器后，通過轉(zhuǎn)子上刮板的攪動強制成膜，熱源熱量經(jīng)筒壁與料液進行熱交換，液膜沸騰、汽化，進入冷凝器，凝結(jié)成液體排出，濃縮液由底部出料口放出。目前，國外薄膜蒸發(fā)器已經(jīng)在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發(fā)展，并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、脫氣、反應等工藝中有很廣的應用。
蒸發(fā)效率變低的解決方法：
1、減少刮板薄膜蒸發(fā)器蒸汽壓縮機運行轉(zhuǎn)速使流量減小，使壓縮機避開喘振狀態(tài)，但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少，可采用可調(diào)式葉片。
2、檢查整套蒸發(fā)器各部件連接部位，是否有泄漏出現(xiàn)，及時定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。
3、對蒸發(fā)器定時進行清洗，根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況，選擇適合的清洗周期，若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴重，盡量縮短清洗周期。
4、蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水，水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝，使系統(tǒng)真空度減少時，要定期向循環(huán)水池補充冷水，保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。
5、刮板薄膜蒸發(fā)器中冷凝器結(jié)垢換熱效率下降，造成蒸汽不能及時冷凝，使真空度減少，因此要對冷凝器定期進行檢查清洗。