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轉(zhuǎn)讓內(nèi)外盤管二手不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)釜是一個綜合反應(yīng)容器，化工反應(yīng)釜反應(yīng)過程中產(chǎn)生的壓力對容器的密封性要求很高。機(jī)械密封的密封效果將直接影響反應(yīng)堆的運(yùn)行，化工反應(yīng)釜造成停產(chǎn)、安全事故和環(huán)境污染等不可估量的損失。今天我們就來看看化學(xué)反應(yīng)釜機(jī)械密封常見的故障有哪些，如何處理這些故障。

關(guān)于反應(yīng)堆的密封
反應(yīng)釜的密封分為靜態(tài)密封和動態(tài)密封。
一。靜態(tài)密封：
對于反應(yīng)器，通常在頭部法蘭和汽缸法蘭、連接法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)連接、鏡子、壓力表連接等部位的泄漏點(diǎn)采用靜密封，因?yàn)槊芊饷姹容^靜。靜密封相對容易解決，一般采用多種形式的靜密封墊片。
轉(zhuǎn)讓內(nèi)外盤管二手不銹鋼反應(yīng)釜2。動態(tài)密封：
攪拌軸與釜體間隙處的漏點(diǎn)，由于旋轉(zhuǎn)攪拌軸與靜態(tài)釜體（上蓋）之間的相對運(yùn)動，為防止介質(zhì)泄漏，必須采用移動密封裝置：機(jī)械密封和填料密封。
填料密封：結(jié)構(gòu)簡單，填料拆裝方便，但由于填料密封的一些致命弱點(diǎn)，使用壽命短，不適合高參數(shù)工況（高溫、高壓、高速、高真空等）。
機(jī)械密封：機(jī)械密封廣泛應(yīng)用于反應(yīng)釜?？筛鶕?jù)反應(yīng)釜的具體工況進(jìn)行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選材及潤滑冷卻措施的考慮，以滿足工藝要求。
與軟填料密封相比，機(jī)械密封具有以下特點(diǎn)：
密封在長期運(yùn)行中非?？煽浚孤┞屎苄?，泄漏量一般只有軟填料密封的1/100；
在油、水介質(zhì)中使用壽命長可達(dá)1～2年或更長，甚至在化學(xué)介質(zhì)中使用壽命一般可達(dá)半年以上；
機(jī)械密封摩擦功耗小，其摩擦功耗僅為軟填料密封的10%～50%。
反應(yīng)釜機(jī)械密封失效及處理