2RB 720 H57 7.5KW鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用：
電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；
電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料    ，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)；
飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；
食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機(jī)械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；
橡膠機(jī)械：硫化機(jī)；
涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；
紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；
印刷工業(yè)：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；
汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

2RB 720 H57 7.5KW雙葉輪鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

（1）、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；
（2）、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
（3）、送料風(fēng)機(jī)分為；氣力輸送、管道輸送；
（4）、殼體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
（5）、產(chǎn)生離心力的風(fēng)葉，采用兩面前傾式多葉片，模具一次成型，電腦優(yōu)質(zhì)動平衡，振動極低、風(fēng)力穩(wěn)定，噪音低，并且可耐一定的摩擦沖擊力，使用壽命長。
 （6）、引流側(cè)板內(nèi)置式側(cè)吸口，配合風(fēng)葉，可產(chǎn)生大的負(fù)壓抽吸力，使得自吸送料更加穩(wěn)定。

2RB 720 H57 7.5KW雙葉輪鼓風(fēng)機(jī)配置：

1.機(jī)殼材質(zhì)：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。

2.電機(jī)性能：旋渦氣泵采用電機(jī)，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。

3.風(fēng)機(jī)油封：旋渦氣泵采用德國MERKEL油封，德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。

4.風(fēng)機(jī)軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。