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连续流微通道反应器
连续流动化学:是指通过将两种(或多种)试剂连续的泵入反应器中
在反应器中进行混合&反应,并通过热交换控制器控制反应温度,
从而实现化学反应,获得所需的产品。
微通道反应器具有：
比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点,
连续流反应的各条件(反应物,产物,副产物,催化剂,溶剂,介质)微量化,温度、压力等反应条件可
连续流微通道反应器
| 技术特点： |
连续流动化学:是指通过将两种(或多种)试剂连续的泵入反应器中 在反应器中进行混合&反应,并通过热交换控制器控制反应温度, 从而实现化学反应,获得所需的产品。 微通道反应器具有： 比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点, 连续流反应的各条件(反应物,产物,副产物,催化剂,溶剂,介质)微量化,温度、压力等反应条件可进行更 调控,相比传统的批量反应(间歇反应),在反应放大和优化的过程中,具有更高反应效率,更高重现性和稳定性。 且连续流反应器热量缓冲需求量低,产量提高,试剂减少,自动化程度高,大大节省人力资源。 反应器体积：64ml和250ml 产量：实验室、中试和工业级别 系统流速：1ml//min到1L/min 泵流速：1ml//min到250L/min 压力：0-20bar 温度范围：-40°C到250°C 应用：尤其适用于对传质传热要求高的的快速反应和极慢速反应。 化学兼容性：玻璃，PTFE，哈氏合金浸湿部件 自动化：可通过?？椤itan软件或第三方软件控制参数 安全：压力监测，自动报警 |
连续流微通道反应器
适合：
医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品,日用品化工业及科研教学。 常见反应工艺类型:硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应,格氏反应等
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