金属超声波探伤仪：是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内 部多种缺陷（包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。
广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

金属超声波探伤仪：是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内 部多种缺陷（包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。
广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
金属超声波探伤仪仪器特点：
高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；
φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值;
探伤范围（0-5000）mm，无级调节；
自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
掉电?；?，存储数据不丢失；
探伤参数可自动测试或预置；
数字抑制，不影响增益和线性；
DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
可以自由输入任意行业标准；
与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；
利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；
IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力佳；
26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；
高性能安全环保锂电池供电,可连续工作7小时。