環(huán)氧聚氨酯彈性防腐漆耐溫性能好

石油化工設備的涂裝防護有著較高的防腐要求，化工廠的污水罐中成分比較復雜，一般含有較多的含硫物質、鹽、油等，對于內壁防腐涂料的要求要高，需要優(yōu)異的耐化學穩(wěn)定性。常規(guī)的環(huán)氧涂料不能滿足要求，而酚醛環(huán)氧樹脂是由酚醛樹脂與環(huán)氧氯丙烷作原料合成的線性結構聚合物，具有較高的環(huán)氧官能度，反應成膜后具有較高的交聯(lián)密度，耐熱性和耐化學品性較好，防腐性能大大提升。因而，本試驗采用酚醛環(huán)氧樹脂制備污水罐內壁防腐漆。
由于環(huán)氧樹脂分子結構中含有極性高的羥基和醚鍵，故涂膜的耐化學性好，耐堿性好，耐熱堿性介質更好。又因其結構含有剛性和苯環(huán)和頭型的烴鏈交替排列，故涂膜的物理機械性能也相當好。由于極性基團的存在，使涂膜會有一定的親水性，如果配方選擇得當，也能得到耐水性良好的涂膜。環(huán)氧樹脂防腐蝕油漆的品種很多，應用廣泛的是胺類或其衍生物固化環(huán)氧油漆和瀝青環(huán)氧防腐油漆。近年來無溶劑環(huán)氧樹脂防腐蝕油漆已有應用，水乳型環(huán)氧樹脂防腐蝕油漆是很有發(fā)展前途。
環(huán)氧聚氨酯彈性防腐漆耐溫性能好
環(huán)氧防腐油漆又稱環(huán)氧漆。環(huán)氧漆由環(huán)氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用于油罐內壁的涂刷,可廣泛用于室內外各種輕金屬和水泥結構的表面,可涂覆于不同環(huán)境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設備,各種車輛底盤、重型機械、船舶、化工、設備與管道、煤氣工程儲氣柜。
? ? ? 涂料工業(yè)發(fā)展目標是高性能化與低污染化的涂料品種取代傳統(tǒng)的溶劑型涂料品種。液態(tài)無溶劑型環(huán)氧涂料是低污染化涂料品種之一。由于不含溶劑，無溶劑環(huán)氧涂料對環(huán)境不會造成污染，亦無燃燒、危險，同時性能上耐水、耐化學品腐蝕、耐酸堿、抗壓、耐磨、附著力好，對基材有足夠的保護作用。是現代工廠的理想涂料。無溶劑環(huán)氧涂料與溶劑型固體環(huán)氧涂料相比，具有以下優(yōu)勢：不污染環(huán)境；可在潮濕表面施工；固體含量接近100%，無溶劑環(huán)氧涂料每道涂覆很厚，顯著提率；交聯(lián)固化時無溶劑揮發(fā)，形成無孔涂膜，提供優(yōu)異的防腐蝕性、耐化學藥品性和電絕緣性；由于涂料絕大部分組分都轉化成涂膜，則每單位厚度涂膜成本相當低。

環(huán)氧酚醛漆的特性?

耐高溫漆：較高可耐干熱300℃以下，實際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關。

耐溶劑性，涂層結構致密，可耐大多數溶劑，保護基材不受腐蝕

耐原油性：保護儲罐，避免原油雜質的腐蝕，漆膜耐原油性優(yōu)異

機械性能：強附著力、漆膜硬度高、耐磨損、耐沖擊性能好。

可厚涂施工：作為儲罐內壁襯里涂裝，要求漆膜厚度達到300μm，厚涂性能良好

 環(huán)氧酚醛漆的施工工藝?

表面要求：

鋼材表面：被涂的鋼鐵表面，必須清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30～70μm。

涂料應在表面處理成后4h內施工于準備涂裝的表面上，當所處環(huán)境的相對濕度不大于60%時，可以適當延時，但較長不應超過12h，不管停留多長時間，只要表面出現返銹現象，應重新除銹。

涂裝環(huán)氧酚醛漆建議采用高壓無氣噴涂，涂裝總膜厚應大于300微米，對內壁具有更好的保護作用。