環(huán)氧陶瓷耐磨防腐漆現(xiàn)貨批發(fā)
? 環(huán)氧陶瓷涂料成本和施工費用低于其他防腐蝕措施。一般情況下，耐磨涂層較薄，抗?jié)B、保護性能有限，機械強度有限，在使用中易被損傷，對強腐蝕介質(zhì)和高溫的耐受性有限，所以在高溫、強腐蝕介質(zhì)以及經(jīng)常磨損和經(jīng)手強外力的場合，涂料防腐蝕受到一定的限制。但是隨著高分子化工的發(fā)展，新型固化樹脂的出現(xiàn)，耐磨陶瓷涂料涂裝技術(shù)的發(fā)展而新型重防腐涂裝體系不斷誕生，以及與襯里技術(shù)的融合，采用涂裝技術(shù)可達到襯里的防腐蝕效果，如重防腐蝕涂料、粉末涂料等，在苛刻的腐蝕環(huán)境下也具有較好的保護壽命。在防腐工程中，耐磨陶瓷涂料不但用于設(shè)備的外表，也廣泛地應用在設(shè)備的內(nèi)表面。在涂料、金屬表面處理耐腐蝕材料、防銹油、緩蝕劑、電化學保護、腐蝕研究等七大防腐技術(shù)投資中，涂料防腐蝕投資的經(jīng)費占62.5%，由此可見耐磨陶瓷涂料防腐的重要地位和研究開發(fā)的活躍程度。
環(huán)氧陶瓷耐磨防腐漆現(xiàn)貨批發(fā)
　　環(huán)氧陶瓷耐磨涂料具有優(yōu)良的韌性和抗震性，由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損
也可以噴涂或手工刷涂，常溫靜置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外襯層。2現(xiàn)場修補為手工涂敷施工，常溫自干。本產(chǎn)品適用于機械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干。一次涂敷可得厚度0.1～3mm的內(nèi)襯層。（3）整體性好由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的 膨脹系數(shù)等。

耐磨環(huán)氧陶瓷涂料的應用非常廣發(fā)，諸如在水泥行業(yè)，電力行業(yè)，礦山行業(yè)等應用中，都有非常好的效果，幫助生產(chǎn)企業(yè)大大提高了生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益，那么為什么耐磨材料會有這么強的應用里呢，接下來小編給您分析下。

 在使用我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料的水泥、電力、礦山企業(yè)實踐證明：

1：耐磨陶瓷涂料具有高的機械強度和耐磨性礦渣通常為冶金爐渣，為一種熔融玻璃態(tài)物質(zhì)，具有較高的硬度，在礦渣的研磨過程中，襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的擠壓力和磨擦力，因而襯體材料中要有很高的強度和良好的耐磨性。

2：高的韌性和抗剝落性塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨的過程中，因碰撞彈起和高速氣流的帶動，襯體材料要經(jīng)礦渣很大的沖擊碰撞力，因而襯體材料要有很高的韌性和抗剝落性。

3：整體性強能夠牢固的粘附在設(shè)備和管道上，無裂縫、不掉塊。因為立磨機的外殼與管道皆為金屬制品，因此耐磨襯體必須與金屬外殼與管道結(jié)合性才能成為一體。如果結(jié)合不好，造成裂縫，將加劇剝落與損壞。

4：耐腐蝕由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐堿的高溫合成原料，性能穩(wěn)定，可有效抵御酸堿腐蝕。

5：綠色環(huán)保陶瓷耐磨涂料為無機非金屬材料，主要成為硅酸鹽，和土壤組成相近，不會造成土質(zhì)劣化，影響生態(tài)環(huán)境，屬于綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。