無溶劑環(huán)氧飲水艙涂料
飲水管道內壁防腐，管道內壁一般用IPN8710***防腐，IPN8710防腐由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。而外壁（為了降低工程造價）則會采用環(huán)氧煤瀝青纏布刷油，環(huán)氧煤瀝青防腐結構則由環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。IPN8710互穿網絡重防腐管道涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網絡（IPN）結構，產生協(xié)同效應，該涂料形成網絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、滲透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術。
無溶劑環(huán)氧飲水艙涂料
IPN8710防腐管道面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無害防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能不錯，無害，抗微生物的侵蝕，用于供水管線內壁的防腐管道面漆。IPN8710防腐鋼管內腐蝕介質種類較多,有酸,堿,鹽,氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學惰性,耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應結構致密,防水滲透性好,附著力強,堅韌豐滿.IPN8710防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯,改性環(huán)氧樹脂,無害防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸,堿,鹽,防銹性能不錯,附著力強.IPN8710防腐鋼管面漆:由環(huán)氧,橡膠樹脂改性,無害防銹顏填料,助劑等組成.耐化學品性能不錯,無害,抗微生物的侵蝕.用途:IPN8710防腐鋼管底漆用于供水管線內壁的防腐管道打底涂裝,IPN8710防腐鋼管面漆用于供水管線內壁的防腐管道面漆.助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸，堿，鹽，防銹性能不錯，附著力強.IPN8710防腐螺旋鋼管面漆:由環(huán)氧，橡膠樹脂改性，無害防銹顏填料。

主要組成產品分雙組分包裝,該產品屬厚漿型,雙組份包裝漆科由環(huán)氧樹脂,煤焦瀝青,額料及助劑組成乙組份：特種胺類固化劑

主要特性該漆膜具有優(yōu)良的附著力,耐沖擊性和耐磨性,具有優(yōu)良的耐水性和防銹性能;具有良好的抗化學品和耐油性

主要用途適用于煤氣管道,氣柜,輸液管道及各種埋地金屬表面的防腐涂料。適用于船底,壓載水倉,碼頭鋼樁,礦井鋼鐵支架,自來水管道,以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂裝用。
施工說明：
1、底材表面須清潔、干燥、純凈，表面處理完成后4個小時內噴涂施工，避免時間過長，鋼材氧化生銹，如產生銹蝕需要重新處理表面。

2、該產品屬于“化學反應性"涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6-8小時內用完，以免膠結浪費。

3、可使用刷涂、噴涂、滾涂的涂裝方法，涂裝道數為二底二面或二底三面。

4、施工溫度 5-35 ℃，相對溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應高于露點溫度 3 ℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。