單組份環(huán)氧瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青漆具有粘結(jié)力強(qiáng)、縮短率小、安穩(wěn)性好、強(qiáng)度高、耐性好、化學(xué)安穩(wěn)功用好等長(zhǎng)處。煤瀝青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、對(duì)鹽酸和其它稀酸、稀堿均有一定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環(huán)氧樹(shù)脂濕溶性越好。環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外*的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)*工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。化工廠，污水處理池，煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐，埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)，煤氣柜內(nèi)壁，底板，汽車底盤，水泥制品，煤礦礦井支架，礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施，木制品，水下結(jié)構(gòu)，碼頭鋼欄，供熱管道。
單組份環(huán)氧瀝青漆
環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優(yōu)異的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。防腐涂料中雙組份防腐涂料具有的性能，因而占有很大的比例。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優(yōu)異的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。 防腐涂料耐久性能相當(dāng)好，特別是耐黃變性，但是在對(duì)于高濕度和高溫環(huán)境下，失光較快。 低溫和高濕度環(huán)境以及在剛剛施工完畢后表面就有凝露，或者是雨水等，會(huì)導(dǎo)致（使產(chǎn)生，促成）面漆變色、失光，漆膜產(chǎn)生起泡等問(wèn)題防腐涂料在干燥（缺乏水分）環(huán)境下，可以耐受的高溫達(dá)120oC ，但是會(huì)有些許老化黃變。
防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi)。環(huán)氧瀝青漆廠家由環(huán)氧樹(shù)脂，煤焦瀝青，溶劑 固化劑等組成的雙組份漆。日光曝曬。避免碰撞。并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處。

施工注意點(diǎn)

①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)毛刺。

②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過(guò)低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;

③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí)，不宜施工;

④玻璃布的厚度*好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;

⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無(wú)污物;

⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查：對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無(wú)皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。