OM耐熱防腐涂料
om耐酸防腐涂料的主流趨勢是必需的，它的不斷發(fā)展促使涂料產業(yè)出產和技術水平得到迅速進步。防腐油漆用20%～30%的片狀玻璃粉填入雙酚A型環(huán)氧樹脂、間苯二甲酸不飽和聚酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂等基料組成的長效防腐涂料，它的主要作用就是用于海洋舉措措施涂裝，其防腐壽命超過10年。om耐酸防腐涂料是越來越受到關注了，現(xiàn)在在上的防腐工作已經已經進入到了階段，已經掀起了一波又一波的防腐浪潮，并且這股浪潮越來越大。
OM耐熱防腐涂料
 長期以來，OM防腐涂料因其具有的耐腐蝕性、耐化學品性、耐酸堿性以及高強度、高硬度、耐磨損的特點，成為脫硫防腐涂料中的寵兒。的觸變功能：OM防腐涂料它的觸變功能強勁，靜置狀態(tài)下資料呈不易活動的凝膠態(tài)，即便涂改在頂部或旁邊面等凹槽、孔洞內的資料也不會發(fā)生變形、流掛等現(xiàn)象，易于確保施工質量;當遭到拌和、擠壓等剪力作用時，呈活動性流反常，易于施工操作。優(yōu)異的自流平性：施工中發(fā)生的縮孔、刮痕等缺點在其固化過程中可以自愈，易于確保施工質量。功能：首要力學功能優(yōu)繡，與金屬和混凝土粘結結實，不易在粘結面開裂。具有較低的彈性模量和杰出的柔韌性，可以進步固化系統(tǒng)的抗沖擊功能、抵御外力引起的變形。
批刮OM膩子，刷OM-4底料兩道。*刷OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道（中間可增鋪玻璃絲布1—2道）總厚度1.5—2.0mm。刷OM界面劑舊煙囪轉內襯改造及新單筒煙囪內襯處理：處理方法及程序：掃灰清理（新煙囪無此程序）。施工周期：20--25天。om耐酸防腐涂料的主流趨勢是必需的，它的不斷發(fā)展促使涂料產業(yè)出產和技術水平得到迅速進步。防腐油漆用20%～30%的片狀玻璃粉填入雙酚A型環(huán)氧樹脂。

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主要涂層結構施工工藝流程

基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→、第二層玻璃布襯里→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗收。

4.3涂層施工前主要標準要求

4.3.1表面準備

⑴、襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡，所有需內襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥涂料防腐施工

⑵、對需現(xiàn)場防腐的設備，按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。

⑶、清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。

⑷、所有內、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部