無(wú)溶劑lpn8710防腐涂料
IPN8710防腐涂料是一種主要用于鋼管內(nèi)壁的防腐面漆的防腐涂料。IPN8710防腐涂料具有高固含量和低粘度，具有很強(qiáng)的附著力，高強(qiáng)度，耐磨性，耐水蝕性，耐腐蝕和耐候性。IPN8710防腐涂料鋼管的主要用途它是供水管道，但也用于各種設(shè)備的面漆，例如石油，化工，電力，冶金，運(yùn)輸，食品，煤氣柜，管道等。鋼結(jié)構(gòu)和混凝土表面可用作長(zhǎng)期防腐涂料，也可用作埋地管道內(nèi)外壁的防腐涂料和冷卻塔內(nèi)壁的防腐涂料。防腐蝕涂料是芳族聚氨酯，具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，耐熱性和耐輻射性，涂料的良好物理機(jī)械性能，高強(qiáng)度，耐磨性和光澤度以及優(yōu)異的耐腐蝕性。該涂層耐油，堿，酸，鹽和工業(yè)廢氣。它主要用于混凝土表面，化學(xué)設(shè)備，管道，油罐，水閘，水壩，碼頭，礦山等設(shè)施或設(shè)備的防腐。
無(wú)溶劑lpn8710防腐涂料
IPN8710無(wú)毒飲用水內(nèi)壁防腐鋼管規(guī)劃未來(lái)，還必須面對(duì)現(xiàn)實(shí)、重視眼下。目前，我國(guó)鋼鐵工業(yè)陷入困難境地，除了與大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境有關(guān)以外，自身存在的問(wèn)題不容忽視。其中，突出的問(wèn)題是鋼產(chǎn)量過(guò)高。甲組份為樹(shù)脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)貯存期限：12個(gè)月注意事項(xiàng)工時(shí)必須計(jì)劃用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝箪o置5-10分鐘方可施涂，余料不能倒回原桶，必須待前道漆表干后方可施涂下道漆。

基材處理

使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻嬗椭玫疀_洗表面鹽分和其他污物。被涂的金屬表面，必須清除氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm。

表面處理完成后4個(gè)小時(shí)內(nèi)噴涂施工，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋼材氧化生銹，如產(chǎn)生銹蝕需要重新處理表面

涂料混合：

IPN8710無(wú)溶劑環(huán)氧飲水艙漆和固化劑嚴(yán)格按照5:1的比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置熟化10分鐘。漆料隨配隨用，避免涂料膠化無(wú)法使用。
推薦采用高壓無(wú)氣噴涂，每道涂裝膜厚100微米為宜，噴涂2-3道，達(dá)到200微米以上，注意每道漆的涂裝間隔，避免涂料流掛。施工涂裝
環(huán)境條件
底材表面必須保持清潔干燥，施工表面溫度高于露點(diǎn)3℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85%，在狹窄空間施工和干燥期間，需要具備良好的通風(fēng)條件。