有機(jī)硅耐溫樹脂涂料
目前，國(guó)內(nèi)使用的耐高溫打號(hào)漆一般為改性環(huán)氧涂料和有機(jī)硅涂料等，其耐高溫和耐燃性能與實(shí)際需求還存有差距。隨著鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，通常要在剛出爐的高溫鋼件表面做標(biāo)記，以消除因標(biāo)志不清造成的混鋼事故。另外，還有許多長(zhǎng)期在高溫環(huán)境中工作的高溫爐、發(fā)動(dòng)機(jī)等制件，都需要采用耐高溫涂料加以保護(hù)。耐高溫涂料一般是指 200 ℃ 以上使用時(shí)涂膜不變色、不脫落，仍能保持適當(dāng)?shù)奈锢頇C(jī)械性能的涂料。國(guó)內(nèi)目前使用的耐高溫涂料一般為酚醛、改性環(huán)氧涂料、有機(jī)硅涂料等，耐高溫性都不是太好，并且易燃燒，不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。
有機(jī)硅耐溫樹脂涂料
有機(jī)硅耐高溫油漆內(nèi)應(yīng)用比較廣的是，耐溫800℃的高溫油漆，是巨迪科技公司多年研發(fā)的特種高溫涂料，耐高溫防腐涂料，防水防腐，耐酸堿腐蝕，耐溫800℃，有物理、化學(xué)、電子三重保護(hù)防護(hù)作用，通過(guò)化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合。對(duì)于基材的物理防腐、化學(xué)防腐、電子防腐有很好的保護(hù)基體作用，附著力好，耐高溫防腐涂料可以涂刷在任何材質(zhì)上抗高溫下耐腐蝕氧化。無(wú)機(jī)耐高溫保護(hù)陶瓷涂料多功能陶瓷無(wú)機(jī)涂料，耐溫1800℃、防火阻燃、耐酸防腐、封閉防氧化、防水防潮、覆蓋保色、隔熱節(jié)能、耐磨抗沖擊、耐氧耐紫外、透氣呼吸性等多功能無(wú)機(jī)節(jié)能涂料。適用環(huán)境：在選用耐高溫漆的時(shí)候要注意施工場(chǎng)所符合什么樣的油漆，根據(jù)油漆的應(yīng)用來(lái)選擇。

有機(jī)硅耐高溫漆是一種能經(jīng)受高溫氧化腐蝕的產(chǎn)品，性能優(yōu)異，應(yīng)用廣泛。有機(jī)硅耐高溫漆僅憑其自身特點(diǎn)還不足于達(dá)到良好的漆膜效果，因此在施工前還需經(jīng)過(guò)一系列的表面處理，下面小編就為大家介紹一下：

一.在耐高溫漆涂裝前用動(dòng)力角磨機(jī)除去表面可能有的毛刺、邊角等尖銳處，除凈焊渣，盡可能的磨平焊縫，用二甲苯或適當(dāng)?shù)南礈靹┎潦糜臀邸?/span>

二.對(duì)于尺寸小、產(chǎn)量大、工廠化涂裝的鋼構(gòu)件，宜用堿洗除油污、酸洗除銹的方法進(jìn)行表面處理，使之達(dá)到無(wú)塵、無(wú)污染、無(wú)銹蝕的潔凈表面，而后再進(jìn)行耐高溫漆的涂裝。

三.對(duì)于大型鋼結(jié)構(gòu)，如果現(xiàn)場(chǎng)表面允許，使用噴砂除銹的方法進(jìn)行處理，*去除銹跡、舊漆膜等，露出銀白色的金屬光澤，達(dá)到Sa2.5級(jí)，粗糙度45~75μm。

四.如果現(xiàn)場(chǎng)不具備噴砂或不允許噴砂，用動(dòng)力工具（角磨機(jī)、鋼絲刷）進(jìn)行表面處理，以除去銹痕，舊漆膜等。對(duì)于拐角、縫隙等處不方便使用動(dòng)力工具，可用手工處理。根據(jù)處理的程度和結(jié)果，使之達(dá)到：

1.St3級(jí)：*去除銹跡、舊漆膜，露出銀白色的金屬光澤；

2.St2級(jí)：留有很少粘附牢固的銹跡或舊漆膜。

五.鋼鐵通常要求在噴砂完成后，不超過(guò)4小時(shí)內(nèi)開始涂耐高溫漆，濕度大的情況下，間隔時(shí)間還應(yīng)更短。