環(huán)氧陶瓷耐磨耐腐蝕防腐漆
   在進行耐磨涂層選擇時，需要分析清楚零部件的工作環(huán)境。采用熱噴涂技術(shù)軟基體或已經(jīng)發(fā)生磨損的基體的耐磨損性能。 根據(jù)摩擦表面的磨損過程及其破壞機理，可將磨損分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損、微動磨損、沖蝕磨損和高溫磨損，高溫磨損實質(zhì)上是粘著磨損和磨料磨損的綜合。而忽視撕裂強度，附著力，高厚膜固化之后的收縮等性能，也會導(dǎo)致早期失敗，這是競爭對手產(chǎn)品的硬傷之一。實踐證明。因而我們說耐磨性是碳鋼的10倍以上）。我們還想說。一味的追求優(yōu)異的耐磨性。通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強耐磨材料，應(yīng)該選擇離子和共價化合物，如氧化物，氮化物，碳化物及硼化物。例如：剛玉，碳化硅，碳化鈦，硼化鈦和硼化鋯等粉體材料。
環(huán)氧陶瓷耐磨耐腐蝕防腐漆
環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品，包括GH101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環(huán)氧膩子、環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧修補料。GH101和GH102的A組份是相同的，以環(huán)氧樹脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠液體；B組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和 GH102所用的固化劑和助劑不同，GH101的B組份外觀為黑色粘稠液體，GH102的B組份外觀為白色粘稠液體。
耐水，耐磨，耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕。環(huán)氧陶瓷防腐涂料是一種無溶劑涂料防腐性能優(yōu)良等特點環(huán)氧陶瓷防腐涂料的無溶劑型不含有任何有機的溶劑和活性稀釋劑常溫固化養(yǎng)生，施工的方法也是簡便易行的。堅韌使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。環(huán)氧陶瓷防腐還具有涂層光滑。二，產(chǎn)品特點1，本產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料，在運輸，存放和噴涂施工時不散發(fā)出揮發(fā)性溶劑。

耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：

1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關(guān)機構(gòu)的研究和測定，陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達到普通耐磨材料的十倍以上。

2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠高于不銹鋼和耐磨鋼。

3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護的主要材料，可有效減輕機械設(shè)備的負荷，提高機械零部件的使用壽命。

4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機械零件表面使用力度強粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能保證長時間不脫落工作，能有效地保護機械零件。當設(shè)備工作溫度較高時，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。