多效蒸发器/多效降膜蒸发器简介和应用

低价处理二手20吨四效降膜蒸发器 多效降膜蒸发器工作原理：

降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备，其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。我公司设计生产单效降膜蒸发器、双效降膜蒸发器、三效降膜蒸发

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冷却法基本上不去除溶剂,而是使溶液;冷却为过饱和溶液,这种方法适用于溶解度随适度降低面显著下降的无系.冷却分为自然冷却和间壁冷却及直接接触冷却,直接接入冷却时空气通入溶液的冷却方法.

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蒸发法师使溶液在加压或减压或常压下蒸发达到过饱和的方法,主要适用于溶解度随适度降低不大的物质,

真空冷却法:

真空冷却法是使溶剂在真空下闪急蒸发而绝热的冷却法.实质上市通过冷却及浓度两种作用来产生过饱和度.此方法主体设备较简单,操作稳定,突然之处是器内无交换页面,因而不存在品垢妨碍传热而需要经常检修的问题,而设备防腐也比较容易解决.

盐析法通过物系中加入某些物质,达到降低溶解度的目的,这也是工业中常见的方法,加入的物质成为稀释剂或沉淀剂.可以是固体,也可以是液体或气体,要求所加入的物质能溶解于原溶液中的的溶剂,但是不溶解被结晶的溶质.成为盐析法.是因为naci是zui常用的沉淀剂,例如在联合制碱法中,向低温饱和氯化铵母液加入naci,利用共同离子效应,使母液中的氯化铵尽可能结晶出来.以提高收率.

盐析法的优点,可以和冷却结晶结合,提高溶质从母液中的回收率,结晶过程中的温度可以保持在较低水平,对不耐热的物质结晶有利.在有些情况下,在溶剂与稀释剂中的混合物有较高的溶解度,可保留在母液中,从而简化了晶体的提纯,次方法zui大的缺点是需要回收设备和母液,分离溶剂和稀释剂.

气体与液体或液体与液体之间进行化学反应以产生固体的沉淀,这是反映产生物在液相中的浓度超过饱和浓度的结果,小心控制饱和度,可获得符合粒度要求的颗粒产品.                                 多效蒸发器/多效降膜蒸发器简介和应用

     多效降膜蒸发器工作原理：

降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备，其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。我公司设计生产单效降膜蒸发器、双效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器、五效降膜蒸发器带热泵和不带热泵的类型，A（碳钢）、B（接触物料部分为不锈钢）、C（除结构件外均为不锈钢）、T（钛材）、S（石墨和搪瓷等非金属）五类材质，单台换热面积可达800m2,共有六百余种规格的系列产品，并可承担其它形式蒸发器改造为降膜蒸发操作的任务，可为普通蒸发器配加热泵，以降低生蒸汽消耗，提供与蒸发器相配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物料进行蒸发的需要。

双效蒸发器简单的说就是两个单效蒸发器串联在一起，串联的方式又分为并流、逆流、平流三种形式。可根据客户需求定制。双效浓缩器装置是一种新型高效节能真空蒸发浓缩设备。

三效蒸发是把二次蒸汽引至另一操作压力较低的蒸发器作为加热蒸气，并把三个蒸发器串联组合使用，这种操作称为三效蒸发。

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

多效降膜蒸发器设备组成

各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

多效降膜蒸发器使用特点：

1、操作简单、方便。

2、适宜热敏性物料的蒸发。

3、适用性强　能耗低、易实现多效操作。

多效降膜蒸发器应用

单效或多效降膜蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。具有节能、受热时间短，适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比大等优点，还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。并可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统，即二效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器、四效降膜蒸发器、五效降膜蒸发器。

多效降膜蒸发器应用实例：

多效淀粉糖蒸发器、乌洛托品三效蒸发器、氨基酸双效蒸发器、氯化铵三效蒸发器等。