力士樂Rexroth齒輪泵AZMF-11-011RCB20MB

選擇液壓泵的原則是： 根據(jù)主機(jī)工況、功率大小和系統(tǒng)對(duì)工作性能的要求，首先確定液壓泵的類型，然后按系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格和型號(hào)。  

1. 液壓泵的類型選擇    

2. 液壓泵的工作壓力  

3. 液壓泵的流量 

是否要求變量   徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、單作用葉片泵是變量泵。

工作壓力   柱塞泵壓力31.5MPa；葉片泵壓力6.3MPa，高壓化以后可達(dá)16MPa；齒輪泵壓力2.5MPa，高壓化以后可達(dá)21MPa。

工作環(huán)境  齒輪泵的抗污染能力。

噪聲指標(biāo)  低噪聲泵有內(nèi)嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵，雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時(shí)流量均勻。

效率   軸向柱塞泵的總效率高；同一結(jié)構(gòu)的泵，排量大的泵總效率高；同一排量的泵在額定工況下總效率。

力士樂Rexroth齒輪泵AZMF-11-011RCB20MB

0511345300 AZMF-10-005LSA20MB       

R918C03315  AZMF-10-005LSA20MB-S0012 

0511345001  AZMF-10-005RSA20MB 

R918C03313   AZMF-10-005RSA20MB-S0012 

1517221103 AZMF-10-008L 

R918PT0562   AZMF-10-008LCB20MB 

R918PT0845   AZMF-10-008LSA20MB-S0651 

0511445302 AZMF-10-008LSA20MD160XX-S0110 

R918C03398   

0511445301 AZMF-10-008LSA20MD180XX-S0076 

R918C03396   

R918PT1684   AZMF-10-008LSA20MD180XX-SXXX 

0511445003 AZMF-10-008RSA20MD180XX-S0076 

R918BD3392   

R918C03392   

 R918PT2809   AZMF-10-008RSA20PX160XX-SXXXX 

 R918C03342   AZMF-10-008UCP20ML-S0007 

0511415610

R918PT0155   AZMF-10-008UXB20ML-S-XXXX 

1517221094  AZMF-10-011L 

R918PT0760   AZMF-10-011LNT20MB S-0184 

R918C03490   AZMF-10-011LSA20MD150XX-S0076 

0511545302

R918C03492   AZMF-10-011LSA20MD160XX-S0110 

0511545303  AZMF-10-011LSA20MD160XX-S0110  

R918PT1674   AZMF-10-011LSG01KB 

R918PT1753   AZMF-10-011LSG01KL 

1517221090  AZMF-10-011R 

R918PT0690   AZMF-10-011RNT20MB 

0511545003  AZMF-10-011RSA20MD150XX-S0076 

R918C03477   

R918PT2810   AZMF-10-011RSA20PX160XX-SXXXX 

1517221081  AZMF-10-011U 

R918QM3466    AZMF-10-011UCB20ML 

R918C03466   511525604

R918C03494   AZMF-10-011USA20ML 

R918GT3494   

0511545601

0511565603  AZMF-10-011USA20ML-S0312 

R918PT0697   AZMF-10-014UCB20PL 

R918PT0597   AZMF-10-014USA20ML 

R918PT0633   AZMF-10-016RSA20MB 

1517221111  AZMF-10-016U 

R918PT1254   AZMF-10-016UFB20ML 

R918PT1257   

1517221110  AZMF-10-016UNM20 

 R918PT0685   AZMF-10-016UNT20MLS-0184 

 R918GT3624   AZMF-10-016USA20ML 

 R918C03624   

 R918QM3624   

0511645601

0511545603  AZMF-10-016USA20ML-S0411 

 R918C00159   

 R918PT0678   AZMF-10-019UFB20ML 

 R918PT1353   

 R918PT0733   AZMF-10-022LNT20MB-S0184 

 R918PT0723   AZMF-10-022RNT20MB S0184 

 R918C03715   AZMF-10-022UCB20KL 

 R918P03715   

       一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出[門管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出C側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān)。

    1、日常維護(hù)

(1)泵的解體和清洗,升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不應(yīng)有的損失。  

(2)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。   

(3)人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流  

(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。  

(5)每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

  2、常見故障及對(duì)策如下:

1)故障現(xiàn)象:泵不能排料

      故障原因: a、旋轉(zhuǎn)方向相反; b、吸入或排出閥關(guān)閉; C、 入口無(wú)料或壓力過低; d、粘度過高,泵無(wú)法咬料

      對(duì)策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; C、 檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,則流入不足

  (2)故障現(xiàn)象:泵流量不足

   故障原因: a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; C、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏; e、轉(zhuǎn)速過低

     對(duì)策: a、 確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; b、檢查閥是否打開; C、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速

     (3)故障現(xiàn)象:聲音異常

    故障原因: a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良b、電動(dòng)機(jī)故障; C、 減速機(jī)異常; d、軸封處安裝不良;

e、軸變形或磨損 

對(duì)策: a、找正或充填潤(rùn)滑脂; b、檢查電動(dòng)機(jī); C、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

    (4)故障現(xiàn)象:電流過大

   故障原因: a.出口壓力過高; b.溶體粘度過大; c,鋤封裝載不良;d,軸或軸承磨損，e、電動(dòng)機(jī)故障

   對(duì)策:。a：檢查下游設(shè)備及管線; b.檢驗(yàn)粘度，C檢查封，適當(dāng)整，d.停車后檢查，用手盤車是否過重; e. 檢查電動(dòng)機(jī)

   (5)故障現(xiàn)象:泵突然停止

   故障原因: a.停電; b.電機(jī)過載保護(hù)，c.聯(lián)鈾器損壞，a，出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng),e、泵內(nèi)入異常; f、軸與軸承粘著卡死 

對(duì)策:a,檢查電源:b.檢查電動(dòng)機(jī),C、打開安全罩,盤車檢查; a.檢查儀表聯(lián)鎖系繞)e,停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);1、盤車確認(rèn)

    說(shuō)明:以上故障現(xiàn)象和對(duì)策是一對(duì)應(yīng)關(guān)系

   另外,提高運(yùn)行壽命仍要注意: 

1.因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。  

2.聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)樹造成附加力矩。

3、泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止損警，否則，-旦批出管道受陽(yáng)，易造成泵體損壞。

4，泵起動(dòng)時(shí),在出口無(wú)壓助形時(shí)，不可盲目提速，以防止抽或軸承過早損壞。

5、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件,移液結(jié)束后再安裝,以免泵內(nèi)混入異物。

 6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3~5°C,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

7、提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道。

8、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力.上限運(yùn)行。

9、定期更換軸承可節(jié)省檢修費(fèi)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸或軸承內(nèi)表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí)，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長(zhǎng)8~10年。    

10、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過30min,則應(yīng)將泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤(rùn)滑不暢而使泵損壞。