DHGJ鋁合金外殼安全滑接輸電裝置采用優(yōu)質(zhì)鋁合金導(dǎo)管做外殼，外形美觀，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。采用絕緣子懸吊，雙重絕緣保護(hù)，安全更有保障。管內(nèi)裝有多極輸電導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔小巧。集電器在管內(nèi)移動(dòng)靈活，電刷與輸電導(dǎo)軌接觸穩(wěn)定可靠。產(chǎn)品單根吊裝，安裝維修方便，可制成不同半徑弧形彎管，滿(mǎn)足工程設(shè)備特殊需求。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

一、支架

1、應(yīng)作防腐處理。

2、應(yīng)連續(xù)焊接。

3、安裝牢固，安裝孔位置*。

二、支架間距

單線"H"型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。

多線無(wú)接縫滑觸線型1.0-1.5M.

導(dǎo)管型1.0-1.5M.

電纜滑車(chē)型1.0-2.0M.

弧線段支架間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況應(yīng)<1.0M.

三、懸掛件

位置正確，安裝牢固，數(shù)量復(fù)合要求。

四、滑觸線主體

1、防護(hù)外殼與導(dǎo)體間隙≤2mm。

2、直線度:與軌道中心高度允差<±15mm.。

3、直線度:與軌道中心縱向允差<±15mm。

4、扭曲度:<15mm/10m。

五、伸縮器

1、數(shù)量符合規(guī)定。

2、間隙距離應(yīng)滿(mǎn)足安裝現(xiàn)場(chǎng)大溫差所引起的理論伸縮量。

六、集電器

1、方鋼之架焊接牢固，中心線與滑觸線垂直允差±3mm.。

2、方鋼支架與滑觸線的尺寸，應(yīng)保證集電器活動(dòng)臂與滑觸線主體平行，允差±3mm.。

3、集電器與滑觸線平面滑動(dòng)順暢，符合規(guī)定壓力。(見(jiàn)下一頁(yè) 集電器電刷與導(dǎo)軌接觸壓力表 )

七、緊固件

緊固螺帽的扭矩，應(yīng)符合制造廠的推薦值。

推薦值:M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM

八、電源進(jìn)線

進(jìn)線端牢固，不得承受拉力。

九、國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)

安全滑觸線要求進(jìn)行國(guó)家CCC強(qiáng)制認(rèn)證

衡量標(biāo)準(zhǔn)

1、碳刷使用壽命--屬于易耗品，行駛距離影響設(shè)備維護(hù)周期。

2、滑觸線外殼質(zhì)量--適用溫度，環(huán)境等。

3、集電器性能--主要從輪子使用壽命、轉(zhuǎn)彎輪設(shè)計(jì)和集電器是否滿(mǎn)足各種環(huán)境下使用。

4、滑觸線膨脹問(wèn)題--長(zhǎng)度超過(guò)100米以后就要考慮膨脹問(wèn)題。

5、電壓降問(wèn)題--根據(jù)各種銅條長(zhǎng)度電壓降有所不同。

工作原理

供電安全滑觸線裝置由導(dǎo)管，滑觸線導(dǎo)電器兩主要部件及一些輔助組件構(gòu)成如圖:

1、滑觸線導(dǎo)管:是一根半封閉的異形管狀部件，是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設(shè)2-9根導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線，各導(dǎo)軌間相互絕緣，并與外殼絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時(shí)有效地防止檢修人員觸電事故。新鄉(xiāng)裕東生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長(zhǎng)度6m，可以連接成任意需要長(zhǎng)度，普遍導(dǎo)管制作成直線形，也可以按特殊需求制成圓弧形等。

2、滑觸線導(dǎo)電器是在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架，滑觸線由安置在用電機(jī)構(gòu)(行車(chē)、小車(chē)、電動(dòng)葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動(dòng)，使之與用電機(jī)構(gòu)成同步運(yùn)行，將通過(guò)導(dǎo)軌，滑觸線電刷的電能傳輸?shù)诫妱?dòng)機(jī)或其它控制元件。導(dǎo)電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌數(shù)相應(yīng)。

產(chǎn)品特性

1、滑觸線安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護(hù)等級(jí)可根據(jù)需要達(dá)到IP13.IP55級(jí)，能防護(hù)雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及?；|線經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗(yàn)。絕緣性能良好，對(duì)檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無(wú)任何傷害。

2、滑觸線可靠:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能*，散熱較快，許用電流密度高，阻抗值低，線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能，高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動(dòng)靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。

3、滑觸線經(jīng)濟(jì):供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節(jié)電10%左右，實(shí)現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，設(shè)計(jì)新穎，無(wú)需其它絕緣結(jié)構(gòu)，無(wú)需補(bǔ)償線，安裝于起重機(jī)控制室同側(cè)?；|線節(jié)省安裝材料和經(jīng)費(fèi)。

4、滑觸線方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中，組裝簡(jiǎn)便。滑觸線其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應(yīng)。裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、安全可靠，即使用手指接觸也沒(méi)有觸電危險(xiǎn)，符合IP23標(biāo)準(zhǔn);

2、節(jié)能降耗，采用特殊配方鋁合金型材作為導(dǎo)體;電阻小,可大程度降低電能的損耗;

3、輕型系列≤500A，重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列，護(hù)套及配件通用;

4、產(chǎn)品符合國(guó)家JBT 6391.1-2010和JBT 6391.2-2010標(biāo)準(zhǔn);

5、使用壽命長(zhǎng)，導(dǎo)體護(hù)套也采用*的配方，極大延長(zhǎng)了滑觸線系統(tǒng)的使用壽命;

6、采用組合設(shè)計(jì)，易于安裝和日常維護(hù)，特別適合于高空作業(yè);

7、集電器可三維空間運(yùn)動(dòng)，能滿(mǎn)足供電設(shè)備的不間斷供電;采用雙絕緣設(shè)計(jì)，工作更安全可靠。

重要裝置

集電器是滑觸線零碎中集電側(cè)拾取電能的重要安裝，它經(jīng)過(guò)集電刷與導(dǎo)軌的滑動(dòng)接觸，將電能間接傳導(dǎo)至用電器，從而完成零碎的挪動(dòng)供電。集電器由機(jī)械構(gòu)造的張力安裝和間接與導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸的集電刷兩局部構(gòu)成。

機(jī)械構(gòu)造的張力安裝確定集電刷與導(dǎo)軌的滑動(dòng)接觸壓力和機(jī)構(gòu)的穩(wěn)固性，集電刷則是導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸拾取電能的導(dǎo)體，它的功能和導(dǎo)電質(zhì)量以及資料構(gòu)造成分的優(yōu)劣，將間接影響全部零碎設(shè)備的平安運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。

滑觸線用于給挪動(dòng)中的設(shè)備供電，由兩局部構(gòu)成，滑線導(dǎo)軌(固定局部，與電源相接，常導(dǎo)軌由單長(zhǎng)4m/根或許6米/根銜接而成)，集電器(滑動(dòng)局部，可在滑線軌道上或內(nèi)滑動(dòng)并與銅條接觸取電，集電器用于與挪動(dòng)電機(jī)相連)。

滑觸線系統(tǒng)部件數(shù)量的計(jì)算

1.滑觸線系統(tǒng)基本的組成部件

通常情況下基本的滑觸線系統(tǒng)應(yīng)包括以下的部件

導(dǎo)桿(含絕緣護(hù)套)

接頭(含接頭護(hù)套)

導(dǎo)體提掛件(及提掛件支架)

固定夾

端頭部件

動(dòng)力輸入部件

膨脹部件

集電器

集電器用安裝支架

2.滑觸線系統(tǒng)其他可能用到的部件

絕緣部件

拾起導(dǎo)向裝置

3.滑觸線部件數(shù)量計(jì)算的步驟

考慮是否需要膨脹部件

導(dǎo)桿規(guī)格的選擇

考慮供電點(diǎn)的位置及數(shù)量

計(jì)算導(dǎo)桿的數(shù)量

計(jì)算接頭及護(hù)套的數(shù)量

計(jì)算固定夾的數(shù)量

計(jì)算提掛件的數(shù)量

計(jì)算集電器及支架的數(shù)量

4.膨脹部件數(shù)量的計(jì)算

考慮是否需要膨脹部件

SL2-系統(tǒng)長(zhǎng)度小于150米的時(shí)候不需要膨脹部件。

SL3-系統(tǒng)長(zhǎng)度小于200米的時(shí)候不需要膨脹部件。

膨脹部件數(shù)量的確定

當(dāng)系統(tǒng)需要膨脹部件的時(shí)候根據(jù)下面的公式確定膨脹部件的數(shù)量。

n=(Ta max-Ta min)×(L-L0)×1000×ce/exp

其中n-膨脹部件的數(shù)量

Ta max-滑觸線允許的高溫度(PVC護(hù)套是80℃,PPO護(hù)套

是120 ℃)

Ta min-現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的低溫度

L-系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行長(zhǎng)度(單位:米)

L0-不需要膨脹部件的大系統(tǒng)長(zhǎng)度(單位:米)

ce-膨脹系數(shù)(鍍鋅鋼-0.0000126/銅-0.0000162/鋁-0.0000235)

exp-膨脹部件的工作范圍(單位:毫米)

SL2-50毫米

SL3-200毫米

例如:一個(gè)180米長(zhǎng)的系統(tǒng)，低環(huán)境溫度-10 ℃，使用標(biāo)準(zhǔn)型鋁導(dǎo)體。

如果采用SL3導(dǎo)體不需要配置膨脹部件。

如果采用SL2導(dǎo)體則需要膨脹部件

n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000235÷50≈1.3

如果n的數(shù)值有小數(shù)那么不論小數(shù)有多大都需要進(jìn)位，上面的例子中每相(及每根)就需要膨脹部件2件。需要注意，同樣的條件采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體，膨脹部件的數(shù)量是不同的。

例如:一個(gè)180米長(zhǎng)的系統(tǒng)，低環(huán)境溫度-10 ℃，使用標(biāo)準(zhǔn)型SL2銅導(dǎo)體。n=(80-(-10))×(180-150)×1000×0.0000162÷50≈0.9對(duì)于銅導(dǎo)體和鍍鋅鋼導(dǎo)體同樣的條件需要的膨脹部件的數(shù)量要小于鋁導(dǎo)體。

5.導(dǎo)桿規(guī)格的選擇

對(duì)于采用380V供電的系統(tǒng)，行車(chē)的運(yùn)行電流約為其總功率數(shù)的2倍。

對(duì)于包含一個(gè)以上行車(chē)的系統(tǒng)，系統(tǒng)總的運(yùn)行電流需要考慮以下的情況。

- 一臺(tái)行車(chē):所有行車(chē)中大的兩臺(tái)電機(jī)

- 兩臺(tái)行車(chē):所有電機(jī)中大的三臺(tái)電機(jī)

- 三臺(tái)行車(chē):所有電機(jī)中大的三臺(tái)電機(jī)

- 四臺(tái)行車(chē):所有電機(jī)中大的四臺(tái)電機(jī)

在確定系統(tǒng)的運(yùn)行電流后根據(jù)下面的環(huán)境溫度(Ta)與行車(chē)暫載率系數(shù)(Duty)確定系數(shù)(K)，導(dǎo)桿的實(shí)際允許電流I=標(biāo)稱(chēng)電流×K。需要選擇I大于系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行電流之規(guī)格的導(dǎo)桿。

技術(shù)要點(diǎn)

一、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1、移動(dòng)設(shè)備(行車(chē)或其它)及軌道已安裝完畢。

2、電源的進(jìn)線電纜、移動(dòng)設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。

3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動(dòng)力輸入及集電器的接口要求，如一臺(tái)車(chē)需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。

4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有可供使用的工作臺(tái)，如天車(chē)的檢修平臺(tái)、可沿軌道移動(dòng)的施工吊籃、可自由移動(dòng)的腳手架等。如使用天車(chē)檢修平臺(tái)，應(yīng)有便捷而安全的臨時(shí)電源連接。

5、現(xiàn)場(chǎng)需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車(chē)操作工的配合。

6、現(xiàn)場(chǎng)可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時(shí)電纜等。

二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置

1、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置)。

2、膨脹部件的數(shù)量、位置。

3、固定夾的數(shù)量、位置。

4、動(dòng)力輸入的數(shù)量、位置。

5、檢修單元的數(shù)量、位置。

三、安裝作業(yè)的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置。

2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長(zhǎng)條孔上左右移動(dòng)。

3、從軌道的一端開(kāi)始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至根支架的距離為750㎜。

4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動(dòng)力輸入及護(hù)套。

5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。

6、安裝固定夾。

7、在移動(dòng)設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。

8、安裝集電器。

9、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜。

10、確認(rèn)安裝正確后通電試車(chē)，檢驗(yàn)電源的相序是否需作變更。

11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車(chē)斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。

12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無(wú)異常現(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13、通電試車(chē)，確認(rèn)安裝無(wú)誤。

四、安裝注意的技術(shù)要點(diǎn)

1、滑觸線的中心線終是與設(shè)備的走行軌跡平行，在某些現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象，此時(shí)走行軌跡并不與軌道平行。因此，在這類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)不能對(duì)滑線安裝作出直線度的要求。在安裝提掛夾時(shí)，走行試車(chē)后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。

2、某些現(xiàn)場(chǎng)角鋼支架不能按標(biāo)準(zhǔn)間距安裝，需要注意接頭護(hù)套、動(dòng)力輸入護(hù)套與角鋼支架間的距離是否滿(mǎn)足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸，應(yīng)對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行裁切。