高溫爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)式的電爐，主要供合金鋼成品、各類金屬機件正火、淬火、退火等熱處置之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用處。高溫爐在使用過程中具有很多的優(yōu)點，不過有些高溫爐使用的時間長的話，對工作也是有一定的影響的。這時候對于高溫爐的保養(yǎng)工作也是非常重要的。
高溫爐也叫馬弗爐，是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，馬弗爐主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。
高溫爐的工作原理：
高溫燒結技術的關鍵是微波加熱，其原理是物質在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉向極化等方式，將微波的電磁能轉化為熱能。顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據(jù)物質與微波的作用特性，可將物質分為三大類：
(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數(shù)高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以處于微波場中，發(fā)熱量極小，常用作加熱腔體內(nèi)的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
(2)全反射型，主要是導電性能良好的金屬材料，這些材料對微波的反射系數(shù)接近于1，僅極少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等；(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環(huán)境友好性、安全性及節(jié)能等特點。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結，已成了材料界的一個研究熱點，并引發(fā)了燒結技術領域中的一場革命。
高溫爐使用進程中，除做試驗外，不要長時間停留在高溫爐管區(qū)；處理HF時，請戴手套，以免灼傷；如不小心碰著HF時，請立即沖水，用葡萄酸鈣加2%的水，揉擦傷處15秒；石英玻璃成品請小心使用，以免決裂，引發(fā)割傷；請帶好工作面具以防吸入從爐子或處置槽所冒出的各類氣體；一旦發(fā)現(xiàn)有故障的情況，請當即通知維修技術人員等；氰化鉀(KCN)不可與酸類混合，因為二者可發(fā)生劇毒氣體；請節(jié)省純水的用量；破晶片、濾紙、棉花棒等，請勿掉入洗濯槽的底部排水孔，以避免因排水不良造成地板積水；工作結束的時候，若無人繼續(xù)使用，請關掉氣體，保存氮氣的活動，爐管連結到正常溫度，并檢察是否有別的電源該關沒有關，如果發(fā)現(xiàn)還沒有關掉的電源請順手關掉。
