基于結構光投影的非接觸式三維數(shù)字化在短時間內(nèi)、高密度地生成精確的三維曲面數(shù)據(jù)。

因此，光學三維測量系統(tǒng)越來越多地應用于制造的各個環(huán)節(jié)，從初始操作、優(yōu)化和抽樣檢測到串行控制。

易于理解的參考模型的方差比較以及尺寸、形狀和位置的簡單檢查確保了制造質量的快速評估，并加速了工具和過程的優(yōu)化。

與傳統(tǒng)的觸覺坐標測量機相比，光學三維測量系統(tǒng)不僅具有信息密度高、數(shù)據(jù)采集速度快等優(yōu)點，而且具有魯棒性強、操作簡單、維護要求低等優(yōu)點。

•通過3D區(qū)域掃描進行綜合質量控制

•參考模型的直接方差分析

•快速簡便的幾何尺寸和公差

•錯誤源的一眼定位

•可視化效應，如收縮、翹曲、下沉痕跡等。

•加快*產(chǎn)品的工具優(yōu)化以及迭代分析和再鑒定的測試時間

•完整零件幾何結構的文件

•高點密度和測量精度

•小零件和小零件的可靠、高重復性測量結果

•對小型、薄壁和易碎樣品進行非接觸式三維數(shù)據(jù)掃描

•磨損控制的自動掃描和檢查過程

•車間檢查