振動時效設備廠家

  在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。 
  傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產(chǎn)周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投入資金巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投入資金少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應用于實踐中。
三種時效工藝效果對比圖
項 目 自然時效 熱時效 振動時效
應力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好
時效成本 占場地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時效周期 一般半年以上 20—60小時 一小時內(nèi)
環(huán)境保護 純凈 污染較嚴重 純凈
抗變形能力 較好 比時效前降低 較好
時效變形量 可忽略不計 較大 可忽略不計
工件適應性 幾乎任何工件 受尺寸、材質(zhì)限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
  振動時效源自于敲擊時效。通過專項使用設備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。 
設備介紹
功能：
1.全自動控制與手動控制兼具，操作簡單可靠，真彩液晶顯示振動時效處理曲線和數(shù)據(jù)，時效過程一目了然，自動判定工藝參數(shù)并給出修正方案；
2. 動態(tài)跟進,保證振動時效處理在亞共振點進行，保護工件不受損傷及時效效果；
3.人機對話功能，錯誤操作提示，輔助操作者順利操作；
4. 時效完成，符合國家標準，在線打印中文振動時效報告單，作為質(zhì)量記錄向顧客提供；
5.飛車提示，多重保護，保證現(xiàn)場安全。等……
質(zhì)量：
1.全進口配件，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
2.針對焊接件的特點，對振動強度、共振點選擇、亞共振點選擇判斷、振動精度調(diào)整、波能傳播測量等作了專門數(shù)據(jù)處理，處理效果更好！
3.20倍電路安全系數(shù)設計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設備實現(xiàn)24小時不間斷運轉(zhuǎn)；
4.數(shù)字信號傳輸技術(shù)，保證信號傳輸穩(wěn)定，控制精度確保1/10000；
5.手提箱式設計，工業(yè)用噴塑專項使用機箱，抗摔打能力強，適合惡劣環(huán)境工作。
效果：
1.適用于對高精度時效工件，較適合于焊接件使用，也可用于其他工件；
2.目前精度較高的焊接件振動時效設備，確保時效效果滿足顧客要求。
二、設備設計及制造應符合JB/T5926--2005 《機械式振動時效裝置基本參數(shù)》、JB/T5926--2005《機械式振動時效裝置技術(shù)條件》要求。
三、配置選型
1. 該設備對環(huán)境要求不高，適用于工業(yè)各種惡劣環(huán)境及工作場合，相對濕度不高于80%，環(huán)境溫度-20℃-40℃，在-20℃以下使用請預熱10分鐘。
2. 該設備主機為統(tǒng)一配置，根據(jù)客戶時效工件的重量選用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（見設備技術(shù)參數(shù)）。
3.該設備具有打印功能可將時效結(jié)果即時打印作為時效處理的質(zhì)量記錄，若打印結(jié)果的較后一欄出現(xiàn)“OK”說明時效過程符合國家標準要求。
4.該設備適用于焊接件的時效處理，適用于工作環(huán)境惡劣的生產(chǎn)車間。
四、振動時效設備總結(jié)：
大量的研究數(shù)據(jù)說明，振動時效消除應力效果好，比熱處理，自然時效，都要經(jīng)濟實用，這也是振動時效在機械制造行業(yè)，能夠很短的時間普及開來的基本原因?？茖W是靠前生產(chǎn)力，選擇振動時效來消除機械制造中的應力是非常明智的選擇

＊取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染、提高工作效率）

         ＊利用共振動原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應力。廣泛運用于鑄

           造、鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理

         ＊穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力

         ＊與熱時效相比，節(jié)能95％以上、功效提高幾十倍、殘余應力消除最大90％左右，

JG-T6Y振動時效機  控制器技能參數(shù)：

   該系統(tǒng)具有手動控制、可編程控制、全自動控制等多種控制方式，可實現(xiàn)全自動掃描、局部快速掃頻、局部頻帶掃頻、手動掃頻、手動時效、全自動振動時效處理、工藝參數(shù)預置等多種工作模式，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，激振器采用鋁合金一體化結(jié)構(gòu)設計，體積小、重量輕，易于裝夾、搬動；偏心無極可調(diào)，激振力調(diào)節(jié)范圍大，可滿足于從幾公斤到三百噸構(gòu)件的時效處理。本系統(tǒng)操作簡單、性能可靠、實用性強。

-＊-真彩液晶顯示

采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況；

-＊-全自動工作模式

運用先進的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標內(nèi)自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；

-＊-可預置局部掃頻

如圖所示，系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，4000轉(zhuǎn)/分以上沒有諧振峰，為無效工作，那么在系統(tǒng)啟動前，可設定最高掃頻范圍為4000轉(zhuǎn)/分，從而大大提高工作效率。

-＊-可預置局部頻帶掃頻

如圖所示，系統(tǒng)有效工作頻率為4000-6000轉(zhuǎn)/分之間，那么在系統(tǒng)啟動前，可設定4000轉(zhuǎn)/分以內(nèi)為快速掃頻，4000-6000轉(zhuǎn)/分頻帶內(nèi)為慢掃頻，6000轉(zhuǎn)/分為終止頻率。從而實現(xiàn)頻帶掃頻，提高工作效率。

-＊-多峰振動時效處理

對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預置，分別對各諧振峰進行時效處理，可設定掃頻范圍，對各諧振峰可任意設定和預置時間，并可根據(jù)工藝要求進行再現(xiàn)調(diào)整。

-＊-手動快速掃頻，手動時效

振動時效重要的工藝參數(shù)為：激振頻率、激振力、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設備均不可預知構(gòu)件的時效要求，更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時效要求，觀察構(gòu)件的各階振型，選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動工作方式，可快速了解構(gòu)件的特性，選取合理的激振及拾振位置，確定的激振頻率和激振力。同時，為了滿足批量構(gòu)件及簡單構(gòu)件的時效要求，被系統(tǒng)增設了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調(diào)整。

激振器技能參數(shù)：

---激振器（雙偏心輪、激振力大，抗熱性高，使用壽命長）

----由直流電機與偏心輪兩部分組成

-----雙直流電機采用專業(yè)設計的大功率，防振動永磁無槽電機，功率小，可靠性高

------偏心箱適用德國技術(shù)鋁合金一體化結(jié)構(gòu)，重量輕，強度大；

------軸承采用進口高密度軸承，不易打滑，使用壽命長。

------偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬

------雙偏心激振力大，抗熱性高，使用壽命十二年左右