低温喷雾干燥机的清洗是确保设备长期稳定运行、防止交叉污染和保证产品质量的重要步骤。以下是详细的清洗方法和注意事项：

一、清洗前的准备工作
1. 停机与冷却
  关闭设备电源，等待设备自然冷却至室温（避免热胀冷缩损坏部件或烫伤操作人员）。
  排空物料管道和雾化器中残留的液体或粉末。
2. 防护措施
  穿戴防护手套、护目镜等，避免接触化学清洗剂或高温部件。
  确保通风良好，尤其是使用有机溶剂时。
3. 拆卸可拆卸部件
  拆下雾化器（离心式或压力式喷嘴）、旋风分离器、集粉罐、过滤器、管道连接件等易拆卸部件，分别清洗。


二、清洗步骤
# 1. 干法清洁（初步清理）
  用软毛刷或吸尘器清除干燥室、旋风分离器及管道内的粉末残留（适用于非粘性物料）。
  避免使用金属工具刮擦，防止损伤内壁涂层。
# 2. 湿法清洁（深度清洗）
  水溶性残留物：
  用温水（40~60℃）冲洗干燥室、雾化器和管道，可添加中性洗涤剂或设备专用清洗剂。
  顽固残留可用软布擦拭，或使用低压喷枪冲洗。
  非水溶性残留（如油脂、有机溶剂残留）：
  选用乙醇、丙酮等合适溶剂浸泡或擦拭（需确认溶剂与设备材质的兼容性）。
  雾化器清洗：
  喷嘴或离心盘需*底拆卸，用细针疏通孔洞，超声波清洗机辅助效果更佳。
# 3. 系统循环清洗（CIP清洗，如有配置）
  若设备配备在线清洗（CIP）系统，按程序循环泵入清洗剂和纯水，清洗整个流体路径。
# 4. 消毒（必要时）
  对生物制品或医药设备，需用75%酒精、过氧化氢或专用消毒剂处理，最后用无菌水冲洗。


三、干燥与检查
1. 干燥
  用洁净干布擦干所有部件，或用压缩空气吹干水分。
  重新安装前确保部件*全干燥，防止微生物滋生。
2. 检查
  确认无残留、无清洗剂遗留。
  检查密封圈、过滤器等易损件是否老化，必要时更换。


四、注意事项
1. 材质兼容性
  避免强酸强碱清洗剂腐蚀不锈钢或玻璃材质。
  聚四氟乙烯（PTFE）部件禁用有机溶剂。
2. 安全操作
  电气部件（如控制面板）需防水，湿洗时做好防护。
  溶剂清洗时远离明火，做好防爆措施。
3. 记录与验证
  记录清洗时间、方法和责任人，尤其GMP环境需严格归档。
  定期验证清洗效果（如微生物检测、残留物测试）。


五、清洗频率
  日常清洗：每批次或每日使用后简单清洁。
  *底清洗：每周或更换产品时深度清洗。
  长期?；呵逑春笮?底干燥，必要时涂抹防锈油。

主要特征：

1、7英寸大液晶触摸屏控制，带RS232通讯端口。

2、低温喷雾干燥机CN-F5000热敏性雾化干燥设备整机304不锈钢材质，表面无任何焊点焊疤，耐腐蚀，易清洗。

3、低温喷雾干燥机CN-F5000热敏性雾化干燥设备具有一键开机功能与关机预约功能，省事省力，操作简单方便。

4、进料速度和雾化压力都可以数显调节，实时记录数据。

5、通针具有疏通喷嘴功能，频率和压力可调节。

6、高低温一体机，针对物料，可实现高温(100°C以上）干燥，也可切换成低温（30-65°C）喷雾干燥。

7、304不锈钢双层夹套式加热系统，控温均匀好，节能省耗。

8、内置无油空压机，噪音小，使用寿命长。

9、内置冷凝系统，自动回收水分。

10、自动检测湿度，自带自动排湿干燥功能。

11、进风风量可以任意调节，操作简单方便。

12、316材质二流体式雾化喷嘴（0.5/0.75/1.0/2.0mm可?。?，雾化效果均匀，成型颗粒成正态均匀分布。

13、整机设备有漏电，稳压，过热等多重安全?；は低?，遇到故障风险自动停机。

14、在线温度曲线记忆功能，实时记录温度波动情况。

15、可同步移动端设备直接操作系统，无需人工看管。

16、干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的温度。

技术参数:

1、干燥塔直径：800mm          

2.处理量：0-5000mL/H

3、压力调节：0-0.6mpa         

4、风量：0-420m3/H

5、加热功率：6000W            

6、自动排湿功率：2000W*2

7、自动节能系统：有           

8、雾化方式：离心雾化

9、低温模式：室温-80°C（精度±0.5°C带曲线记忆功能）

10、高温模式：室温-280°C（精度±0.5°C带曲线记忆功能）

11、出口温度：室温-100°C（精度±0.5°C）