環(huán)氧富鋅中間漆價(jià)格簡(jiǎn)介
　　作為加強(qiáng)防腐與堿性物質(zhì)接觸的鋼鐵結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土外表和水槽等作為性能較高的維護(hù)涂料。環(huán)氧富鋅底漆由環(huán)氧樹(shù)脂、阻沉淀劑，防銹添加劑、溶劑、固化劑等組成的雙組份涂料是一種屏蔽性較高的涂料。含有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，類(lèi)似魚(yú)鱗片的連接結(jié)構(gòu)，因此具有較高的封閉性耐熱性和防蝕性。
環(huán)氧富鋅中間漆價(jià)格簡(jiǎn)介
富鋅涂料的一大特點(diǎn)是即使涂膜上有的部位被機(jī)械損傷或有漏涂等缺陷，在一定范圍的面積內(nèi)，防蝕電流也能流向鋼鐵露出部分而起到保護(hù)作用。此種保護(hù)作用，在涂膜呈嶄新?tīng)顟B(tài)期間特別顯著。在有防蝕電流流過(guò)的同時(shí)，鋅的腐蝕產(chǎn)物沉積到露出的鋼鐵表面上，形成保護(hù)膜。隨著鋼鐵表面的不斷暴露，富鋅涂膜不斷地被保護(hù)膜所遮蓋，陰極保護(hù)作用便呈現(xiàn)惰性，但在涂膜受到機(jī)械損傷而露出新的鋅表面時(shí)，則又開(kāi)始復(fù)活。若用砂紙打磨涂膜表面，或?qū)⑼磕げ羵冻鲂碌匿\面，則電位差便恢復(fù)原狀。
環(huán)氧富鋅防銹底漆 是兩組分構(gòu)成，其中是以環(huán)氧樹(shù)脂，顏填料，溶劑等材料經(jīng)過(guò)混合而成，起到了防護(hù)性，環(huán)氧富鋅底漆 的含鋅量高，使涂膜具有優(yōu)異的附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)，防銹性能，漆膜堅(jiān)硬，自然干燥快。那么在使用的時(shí)候，如何使用？?首先，在使用的時(shí)候，根據(jù)要求，清理基材上的雜質(zhì)，使用配上一定的溶液清理基材上的油脂等雜物，再用清水清洗是基材，要是基材有銹蝕等雜質(zhì)，使用噴砂方式處理，后使用掃帚清理灰塵，確?；氖菬o(wú)雜質(zhì)，干燥。

環(huán)氧富鋅防銹底漆產(chǎn)生回粘，主要是指漆膜干燥后依舊有黏粘情況，涂膜部分或全部發(fā)生粘結(jié)痕跡，不僅會(huì)影響到對(duì)底材的保護(hù)效果，而且還會(huì)影響到整個(gè)的防腐涂裝效果。產(chǎn)生回粘的原因：

 1、油漆過(guò)稠。涂刷的過(guò)程中由于漆膜過(guò)厚，施工后又在烈日下暴曬，導(dǎo)致漆膜氧化作用僅限于表面，漆膜內(nèi)部聚合進(jìn)行緩慢，長(zhǎng)期無(wú)法干燥。在氧化型的底漆、膩?zhàn)游慈赏妇屯克⒌诙烙推嵬苛?，?dǎo)致面漆干燥結(jié)膜，而底漆不能固結(jié)，造成漆膜長(zhǎng)時(shí)間柔軟不干固。

 2、物體表面沒(méi)有處理干凈，有蠟、油、鹽等附著在基層上。如木材的脂肪酸與松脂，金屬面的油脂等未處理干凈，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回黏。環(huán)氧漆中含有半干性或不干性油質(zhì)；使用了揮發(fā)性較差的稀釋劑或高沸點(diǎn)的溶劑，如石油、煤油等，會(huì)影響漆膜的干燥情況。

 3、加入了不對(duì)量的催干劑，干料配比不合適，品種不符，鈷干料多，而鉛、錳干料偏少；涂料貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，催干劑被顏料吸收而失效；涂料未密封，涂料中溶劑已揮發(fā)而出現(xiàn)膠化，如果使用會(huì)造成漆膜不干結(jié)或回黏。

 4、在有雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下，或周?chē)h(huán)境含有酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體下施工，以及在施工過(guò)程中遇到冷凍、雨淋、霜打等，都會(huì)對(duì)漆膜的干燥造成影響。