供货周期 | 现货 | 规格 | 25kg/桶,25kg/桶 |
---|---|---|---|
应用领域 | 环保,化工,石油,能源,建材/家具,综合 | 主要用途 | 耐酸 耐碱 耐腐蚀等,耐酸 耐碱 耐腐蚀等 |
类型 | 防腐涂料 | 附着力 | 强 |
表干时间 | 2h | 遮盖力 | 良好 |
总固含量 | 80% |
环氧防腐富锌漆生产销售
水性环氧富锌底漆具有很强的屏蔽效果、缓蚀效果和阴极?;ばЧ衾胨?、空气、氧气和电解液与钢的直接接触。缓蚀漆膜中释放的缓蚀,可以起到延长钢铁的使用寿命。涂层中的锌粉发生电化学反应,牺牲阳极来?;じ植?,从而延长钢材的使用寿命。采用富锌底漆喷涂在钢铁的表面,是工业中常用的一种有效的防腐方式。因为金属锌在电化学上比铁更活泼,当水分进入涂层时,阳极中的锌会失去电子而腐蚀,在阴极部的钢铁表面不断得到电子,得到?;ぁ2⑶以诖送?,由于锌牺牲阳极产生的氧化锌还可又对涂层起到一种屏蔽的作用,加强了对涂层的防护。
环氧防腐富锌漆生产销售
环氧富锌防锈底漆 是两组分构成,其中是以环氧树脂,颜填料,溶剂等材料经过混合而成,起到了防护性,环氧富锌底漆 的含锌量高,使涂膜具有优异的附着力强,防腐蚀能力强,防锈性能,漆膜坚硬,自然干燥快。那么在使用的时候,如何使用??首先,在使用的时候,根据要求,清理基材上的杂质,使用配上一定的溶液清理基材上的油脂等杂物,再用清水清洗是基材,要是基材有锈蚀等杂质,使用喷砂方式处理,后使用扫帚清理灰尘,确?;氖俏拊又?,干燥。
环氧富锌防锈底漆的防腐原理是基于牺牲阳极锌,?;ひ跫?,因此环氧富锌防锈底漆中锌的含量高低对防腐性能有直接的影响。在相关的标准中对富锌底漆锌含量都有明确的规定。如在SSPC PAINT 20标准中将富锌涂料的干膜中,锌粉含量分为三个等级:干膜中锌粉含量≥85%;干膜中锌粉含量在77%-85%;干膜锌粉含量在65-77%。规定富锌底漆中,锌粉含量为80%。规定比较高的锌粉含量,是因为暴露在腐蚀环境中的钢,如果富锌底漆中锌含量低,那么颗粒锌粉就不能形成整的锌粉层,固化了的环氧树脂导电性差,大大妨碍了锌粉的化学保护作用,影响了富锌底漆对钢的阴极保护作用。
富锌环氧底漆颜色
(1)锌粉牺牲阳极?;?。
环氧富锌底漆属于阳极涂层,锌比铁在相同介质中的电位值负,更容易氧化,因此,锌涂层在?;じ痔笔茄艏T谘挝硎匝橹?,锌涂层优先溶解在3%Nacl蒸汽中,释放出的电流使金属结构的阴极变成?;さ缥唬佣迪直;ぁMü庵址绞?,锌涂层可以?;そ鹗?。
环氧富锌底漆防腐。
(2)富锌底漆对腐蚀介质的屏蔽作用。
富锌底漆将样品全部涂覆干燥后,样品表面会形成一层坚固致密的连续涂层。在涂层未破裂的情况下,涂层可以阻挡腐蚀介质的渗透,保护样品在相当长的时间内避免与腐蚀介质接触,起到屏蔽的作用。膜中锌含量的变化导致涂层耐腐蚀性的变化,锌含量的增加和环氧富锌底漆的耐腐蚀性的提高。