2012型 高溫高壓稠化儀
- 公司名稱 青島隆邦翔儀器有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) 2012型
- 產(chǎn)地 青島隆邦翔儀器有限公司
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2023/1/31 10:13:36
- 訪問次數(shù) 171
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,綜合 |
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2012型高溫高壓稠化儀具有較寬的壓力和溫度范圍。該儀器結(jié)構(gòu)緊湊,體積較小,可放置在一般實(shí)驗(yàn)室的工作臺(tái)上。釜體采用高強(qiáng)度合金材料制作,其主要控制及執(zhí)行單元采用進(jìn)口部件(德、日、美等國(guó)),能夠完成絕大多數(shù)美國(guó)石油協(xié)會(huì)所要求的高溫高壓實(shí)驗(yàn)方案。
該產(chǎn)品操作非常簡(jiǎn)便,所有控制閥門和開關(guān)均布置于前面板上,溫度和稠度可方便地由裝在面板上的顯示儀表和記錄儀表讀出,壓力可由壓力表指示。溫度控制器自動(dòng)地控制水泥漿的升溫速率(即升溫梯度),當(dāng)溫度達(dá)到所需值時(shí),溫控器自動(dòng)保持恒定的目標(biāo)溫度。壓力控制通過釋壓閥和泵開關(guān)控制液力泵的輸入氣壓來完成,溫度和稠度數(shù)值由系統(tǒng)筆式記錄儀繪制, 儀器儀表板上的溫度控制器也同時(shí)顯示釜體內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度,用戶也可選購(gòu)4000計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集器與控制系統(tǒng),將測(cè)試結(jié)構(gòu)送入計(jì)算機(jī)(PC),實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、儲(chǔ)存及打印。
水泥漿的稠度是經(jīng)電位計(jì)標(biāo)準(zhǔn)彈簧上的受力得出。當(dāng)漿杯按規(guī)定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),漿杯內(nèi)的漿葉受水泥漿作用,施力給葉片連接的標(biāo)準(zhǔn)彈簧,當(dāng)達(dá)到所需稠度時(shí),儀器將自動(dòng)斷開加熱器,關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源,同時(shí)自動(dòng)打開冷卻水并終止計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí),儀器給出音響報(bào)警,提示操作人員試驗(yàn)結(jié)束。
二、主要技術(shù)參數(shù)
名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
工作溫度 | 315℃ |
工作壓力 | 275Mpa |
環(huán)境溫度稠度范圍 | 0~100BC |
漿杯轉(zhuǎn)速 | 150r/min |
加熱器功率 | 4000W |
電源要求 | VAC220±10% 50/60HZ |
輸入功率 | 5000W |
環(huán)境要求 | 溫度:0~40℃;濕度:0~95% |
壓縮空氣 | 600~1000kpa |
水 | 200~600kpa |
壓力介質(zhì) | 礦物油 |
三、特點(diǎn)
l 符合美國(guó)石油協(xié)會(huì)規(guī)范10的要求;
l 制造企業(yè)通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證;
l 數(shù)字式智能溫度控制器及數(shù)字溫度顯示;
l 釜體采用特殊合金制造;
l 壓力可達(dá)315Mpa;
l 溫度可達(dá)275℃;
l 采用大功率加熱器;
l 堅(jiān)固耐用使用方便;
l 主要控制和執(zhí)行單元全部采用進(jìn)口零部件;
l 采用磁力驅(qū)動(dòng)裝置,維修方便;
l 釜體可得到快速冷卻;
l 釜體的密封采用高溫“○”型圈及特制金屬圈,確保密封;
l 筆式記錄儀繪制溫度及稠度數(shù)值;
l 可選配基于計(jì)算機(jī)的4000數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng),通過通訊1端口進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、儲(chǔ)存及打印。
四、安裝
(一)拆箱
拆箱后,根據(jù)裝箱單檢查儀器和備件,確保所有配件已收到,且沒有損壞,如有意外情況,請(qǐng)與本公司聯(lián)系。
(二)安裝儀器
1、連接空氣和水(圖一)
①連接【Ф10】膠管到儀器背面進(jìn)氣口并縮緊;
②連接【Ф10】膠管到儀器背面進(jìn)水口并縮緊;
③連接【Ф10】膠管到儀器背面底部排水口并縮緊;
2、連接電源
將儀器和相應(yīng)電壓電源接通,電源必須可靠接地。在打開側(cè)蓋進(jìn)行安裝或維修時(shí),必須關(guān)閉所有電源,以免造成傷害。
五、儀器的操作
(一)準(zhǔn)備
1、仔細(xì)檢查安裝各部件是否到位。全部電器開關(guān)及空氣至釜閥、氣源開關(guān)、手動(dòng)釋壓閥都必須在關(guān)閉狀態(tài)。
2、向油箱內(nèi)注油。或?qū)⒂偷谷敫w,給釜體內(nèi)加壓,將油壓回到油箱,具體步驟如下:(見圖六)
①在釜體內(nèi)倒入約2000ml稠化儀專用油。
②將釜蓋【4】旋入釜體中,用手輕輕旋入即可,不要太緊。
③利用熱電偶上的緊固螺釘密封釜蓋,即:將熱電偶插入釜體內(nèi)旋緊即可。
注意:熱電偶上端有一左旋小套管,旋緊前小套管應(yīng)在螺紋上端。
④逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),打開空氣至釜閥(此時(shí)壓縮空氣進(jìn)入釜體)。
⑤逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)打開手動(dòng)釋壓閥,(此時(shí)壓力油慢慢流進(jìn)油箱)。
注意:油箱內(nèi)的油不允許太滿,要求在油標(biāo)中能看到液位,如加油太多可打開油箱下面的球閥排出。
⑥關(guān)閉空氣至釜閥。
⑦打開熱電偶上的緊固螺釘,將釜體內(nèi)余氣排除。
⑧關(guān)閉手動(dòng)釋壓閥。
⑨取下熱電偶,取下釜蓋,加油完畢。
3、按試驗(yàn)樣品要求的升溫速率設(shè)定溫度控制器。
①輸出1或2(OP1/OP2):連接到輸出1或2的繼電器接通時(shí),燈亮。
②上讀數(shù)(UPPERREADOUT):顯示當(dāng)前溫度值。
③下方讀數(shù)(LOWERREADOUT):如果控制器正在執(zhí)行一個(gè)程序,在此顯示目標(biāo)溫度。顯示值隨控制器所在的模式而變化。
④設(shè)置點(diǎn)1或2(SP1/2):指示控制器所用的設(shè)置點(diǎn)。多數(shù)情況下,控制器都用設(shè)置點(diǎn)1。
⑤遠(yuǎn)程傳輸(REM):如果控制器備了這個(gè)選項(xiàng),指示遠(yuǎn)程傳輸狀態(tài)。
⑥自動(dòng)/手動(dòng)按鈕(AUTO/MAN):在自動(dòng)和手動(dòng)之間改變控制器的模式。如果控制器不用時(shí),應(yīng)把控制器設(shè)置為手動(dòng)模式并核實(shí)輸出功率調(diào)到0.0%。
⑦啟動(dòng)/暫停按鈕(RUN/HOLD):用來啟動(dòng),暫?;蚪K止溫控程序。按次為啟動(dòng),再按一次為暫停,按住三秒以上為終止。
⑧翻頁(yè)按鈕(PAGE-2):用于翻閱控制器的不同菜單。
⑨轉(zhuǎn)換菜單按紐(SCROLL-è):在某個(gè)菜單內(nèi)翻閱控制參數(shù)。
⑩上/下按鈕(UP/DOWN):用來改變參數(shù)值。按住此按鈕可快速改變參數(shù)值。
4、操作
在溫控器上設(shè)置一個(gè)控溫方案,需要用戶輸入兩個(gè)基本參數(shù):升溫時(shí)間(即由當(dāng)前溫度升至最終保持溫度的時(shí)間),及最終目標(biāo)溫度。通常分別稱為“升溫時(shí)間”和“保持溫度”。升溫時(shí)間以分鐘為單位。
控溫方案由用戶輸入到控制器中。溫控程序輸入到溫控器中后,按“啟動(dòng)/暫停”鍵即開始執(zhí)行控制程序。如須暫停正在執(zhí)行的溫控程序,在運(yùn)行狀態(tài)下按一次“啟動(dòng)/暫停”(此時(shí)控制器面板上RUN-運(yùn)行指示燈閃亮),再按一次即恢復(fù)執(zhí)行該程序。如須終止控制程序,按住“啟動(dòng)/`暫停”鍵直到面板上的“RUN”運(yùn)行指使燈熄滅。
注意:每次終止控溫程序后,按下“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕把溫控器調(diào)到手動(dòng)狀態(tài),用上/下按鈕將控制器輸出調(diào)到0.0%。這樣可防止無意中誤操作加熱器。
輸入溫控程序步驟:
1)打開控制器的開關(guān)。
2)按2翻頁(yè)按鈕,直到出現(xiàn)“Prog”
3)按è滾動(dòng)按鈕,直到出現(xiàn)“Segn”
4)輸入數(shù)值1;即定義程序升溫段(升壓段)
5)按è滾動(dòng)按鈕。
6)輸入段的類型Type;用上/下按鈕選擇升溫時(shí)間(升壓時(shí)間)rmP.t方式。
7)按è滾動(dòng)按鈕。
8)輸入目標(biāo)溫度tGt;即此段的目標(biāo)溫度(目標(biāo)壓力)。
9)按è滾動(dòng)按鈕。
10)輸入升溫時(shí)間(分鐘) (dur);
11)按è滾動(dòng)按鈕。
12)輸入數(shù)字值2;即定義程序保溫段。
13)按è滾動(dòng)按鈕。
14)選擇段的類型(Type)為End;用“上/下”按鈕選擇保溫方式(dwEll)
15)按è滾動(dòng)按鈕。
16)按2翻頁(yè)按鈕,直到看到面板上方顯示當(dāng)前溫度。
17)按“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕,把控制器設(shè)置為自動(dòng)模式。
18)按下啟動(dòng)/暫停按鈕開始運(yùn)行溫控程序。輸出OP1指示燈閃
亮表示有控制輸出。
注意:儀器面板上的加熱器開關(guān)處于“開”位置。溫控程序輸入到控制器中后,可重復(fù)使用。只需按啟動(dòng)/暫停按鈕即重新運(yùn)行該程序。
終止控制程序步驟:
1)按住啟動(dòng)/暫停按鈕,直到RUN運(yùn)行指示燈熄滅。
2)按下自動(dòng)/手動(dòng)按鈕,把控制器設(shè)置為手動(dòng)模式。
3)用上/下鍵將輸出功率百分比為調(diào)到0.0%。
4)關(guān)閉儀器前面板上加熱器開關(guān)。
稠度設(shè)定方法如下:
打開稠度表上的面板門,左邊黑色撥碼為上限報(bào)警設(shè)定,右邊白色撥碼為下限報(bào)警設(shè)定。
注意:下限報(bào)警在出廠之前已經(jīng)設(shè)定好,無需再次設(shè)定,數(shù)值為(-19999)。上限報(bào)警在出廠后可根據(jù)需要設(shè)定,例:設(shè)定報(bào)警值為70,把上限報(bào)警的“第十位數(shù)”用上下鍵調(diào)至“7”,把“個(gè)位數(shù)”調(diào)至“0”, “百位”以上應(yīng)在出廠前已設(shè)定為“0”,因此無需設(shè)定。
5、API 漿杯準(zhǔn)備
漿杯的準(zhǔn)備須按以下步驟:
1、清潔所有部件并檢查其狀況良好。
2、用高溫潤(rùn)滑脂涂在漿杯所有內(nèi)表面,螺紋部位應(yīng)涂厚一些。
3、參照?qǐng)D四的排列順序,依次將墊圈【5】,密封隔膜組件【4】,壓蓋【3】,將杯蓋【2】裝入杯體【7】中,并用專用扳手輕輕擰緊。
注意:密封隔膜組件【4】大的黃銅蓋向上,墊圈【5】的斜面向上。
4、倒轉(zhuǎn)杯體,將其置于杯座上,座落在杯座上的兩個(gè)銷子上。
5、將攪拌片【6】從密封隔膜【4】中穿入。
6、依次將杯底【8】,墊片【9】,定位螺釘【11】旋入,用手?jǐn)Q緊。
注意:葉片一端的錐度應(yīng)座落在定位螺釘?shù)闹行模蛊浠顒?dòng)自如。
7、連軸器組件【1】裝入伸出的葉片軸上。
8、取出電位計(jì)(見圖四),將電位計(jì)裝入葉片軸上,調(diào)整連軸器組件【1】,使其與檔塊 12 配合,最后用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊定位螺釘。
9、調(diào)整完畢后,將電位計(jì)組件從葉片軸上取下。
10、將定位螺釘【11】,杯底【8】取下,此時(shí)漿杯準(zhǔn)備工作結(jié)束,等待下步實(shí)驗(yàn)。
(二)實(shí)驗(yàn)操作
1、打開總電源開關(guān)【12】。
2、將攪拌好的水泥漿,邊攪拌邊倒入漿杯中,至漿杯螺紋部位,向下推槳葉擴(kuò)展?jié){杯隔膜,排除氣體,繼續(xù)倒入水泥漿;
注意:漿杯中不允許有殘留空氣,否則影響測(cè)試,如果水泥漿倒?jié)M,擰緊底蓋,少量水泥漿將從底蓋上流出,相反可以從中間孔中添加水泥漿,從孔中溢出為準(zhǔn),表明漿杯內(nèi)無氣體。
3、正向放置漿杯,用專用提手將漿杯放入釜體底部,轉(zhuǎn)動(dòng)漿杯直至漿杯底部銷子插入旋轉(zhuǎn)杯上的兩孔中,取走提手。
4、用專用提手勾住電位計(jì)放入釜體內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)電位計(jì)直到電位計(jì)槽對(duì)齊釜體接觸電極,漿杯軸穿過電位計(jì)后面軸承,并轉(zhuǎn)動(dòng)自由,也可以打開電機(jī)開關(guān)【9】轉(zhuǎn)動(dòng)漿杯來實(shí)現(xiàn)確認(rèn)到位,關(guān)閉電機(jī)【9】。
5、將釜蓋【4】順時(shí)針方向旋入釜體中,釜蓋中的“○”型圈接觸釜體密封部位時(shí),會(huì)有一個(gè)反作用力,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)釜蓋使釜蓋中的金屬密封圈與釜體接觸;注意:千萬不能突然加力擰緊,用手輕輕旋到位即可(否則試驗(yàn)結(jié)束后很難取下釜蓋)。
6、將熱電偶電源插入內(nèi)熱電偶座【25】中,前面通過釜蓋插到底,檢查(如圖五)中所示,熱電偶連接處有一左旋小套管,是定位密封用,小套管應(yīng)在螺紋的上端,如在下端將無法實(shí)現(xiàn)密封,因此,必須逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)小套管,使其回到上端,(該項(xiàng)工作每次做實(shí)驗(yàn)都必須要做);然后再將緊固螺釘旋入釜蓋中,不能旋到底,保留一圈以上間隙。
7、打開氣源開關(guān)【11】至ON,(此時(shí)壓縮空氣進(jìn)入油箱,附體內(nèi)開始進(jìn)油)。
8、當(dāng)釜體內(nèi)油滿時(shí),多余的油則從上部小孔中溢出,此時(shí)迅速將緊固螺釘旋緊。
9、打開電機(jī)開關(guān)【8】,打開加熱器開關(guān)【9】,打開打印開關(guān)【5】,打開計(jì)時(shí)器開關(guān)【6】,立即按動(dòng)溫度控制器上的按鈕到 “自動(dòng)”,實(shí)驗(yàn)開始,記錄儀記錄溫度和稠度。
10、設(shè)定的稠度一到,警報(bào)器響,此時(shí)加熱器電源自動(dòng)切斷,馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng),冷卻水自動(dòng)打開,冷卻釜體,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。
壓力部分的操作與控制:
儀器后左邊有一泵壓力調(diào)節(jié)閥(出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好,一般情況下不允許再調(diào)整,如果需快速加壓,可以調(diào)整前面板上的壓力調(diào)節(jié)鈕【15】,即:順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),觀察壓力表,其壓力不得超過0.6MPa),壓力是通過手動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,如果在加壓過程中,不要求壓力,那么隨溫度的升高壓力會(huì)自然增大,需要通過手動(dòng)釋壓來控制,反之,只要打開增壓開關(guān)【20】,立即增壓。
注意:當(dāng)工作溫度設(shè)定﹥200℃時(shí),工作壓力設(shè)定上限為100Mpa。
拆卸:
1、關(guān)閉馬達(dá)【8】,關(guān)閉加熱器【9】,關(guān)閉打印【5】,關(guān)閉計(jì)時(shí)器【6】,停止溫控器的運(yùn)行,保留冷卻開關(guān)繼續(xù)冷卻釜體。
2、關(guān)閉氣源開關(guān)至OFF位置,(此時(shí)進(jìn)氣源被切斷,油箱內(nèi)低壓空氣被排出)。
3、打開空氣排放開關(guān)【21】(此時(shí)油箱及管道空氣排出)。
4、逆時(shí)針方向慢慢地旋轉(zhuǎn)高壓釋放閥【18】。
5、逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)空氣至釜閥【17】,(此時(shí)壓縮空氣進(jìn)入釜體,使油流回油箱)當(dāng)聽到排氣聲后,回油結(jié)束。
6、關(guān)閉空氣至釜閥【17】。
7、逆時(shí)針方向,旋出緊固螺釘,將釜體內(nèi)余氣放出,取出熱電偶。
8、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器【15】,(使指針歸零)。
9、逆時(shí)針方向取下釜蓋【4】。
10、取出電位計(jì),放入帶油的容器中。
11、取出漿杯并立即放入水中冷卻,去除水泥漿,清洗干凈并涂上耐高溫油脂,備下次使用。
七、儀器維護(hù)
(一)壓力釜
1、檢查并清除釜體內(nèi)的污物。
2、檢查釜蓋上的“○”型圈及金屬圈,清除擦凈(包括螺紋),在螺紋部位涂一層潤(rùn)滑脂。
(二)漿杯
1、每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)將各部件內(nèi)的壓力、氣體釋放干凈。泄壓后方可打開漿杯清洗干燥。
2、檢查漿杯底塞,內(nèi)錐度座凹陷或者磨圓,磨損超出磨損范圍后,將造成葉片軸偏心導(dǎo)致葉片摩擦漿杯內(nèi)壁或者轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。
3、檢查漿杯軸尖是否磨損,確保軸轉(zhuǎn)動(dòng)垂直,漿杯軸尖磨損后或者軸彎曲將妨礙軸對(duì)準(zhǔn)漿杯底塞中心,并導(dǎo)致漿葉摩擦漿杯內(nèi)壁或者轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。
4、如果葉片損壞(偏向、葉片有裂口)更換槳葉,在次使用前記錄槳葉重量,做20次實(shí)驗(yàn)以后記錄重量,如果重量少于20%,更換葉片。
5、用二硫化鉬油脂潤(rùn)滑所有部件。
(三)熱電偶
檢查熱電偶確保垂直,檢查螺紋接頭密封位置并清潔干凈,接頭任何部件疲勞受損都是一個(gè)安全隱患,如果螺紋損壞,熱電偶可能在高壓下彈出,仔細(xì)檢查熱電偶接頭內(nèi)部密封是否變薄或者有缺口,如有缺陷應(yīng)立即更換,以保證操作者的安全。
(四)電位計(jì)
隨機(jī)出廠的電位計(jì)已標(biāo)定,可以直接使用。
每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束,電位計(jì)必須清潔干凈,用毛刷沾少量洗滌劑輕輕刷掉水泥顆粒、彈簧、電阻片等外表面的水泥沉淀物,要清洗干凈,將整個(gè)電位計(jì)在水中漂洗干凈,然后放在盛有油的容器中。
(五)電阻片更換
1、拆掉中心萬向軸承固定塊和指針。輕輕取下電阻片。
2、安裝新電阻片,電阻片兩端與接觸片重疊部分之外長(zhǎng)度應(yīng)該留相同。將電阻片牢牢卡入槽子,電阻片上表面必須水平。
3、用一個(gè)硬木輕輕磨光電阻片繞線上表面,這樣可確保指針滑動(dòng)光滑。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)指針,確保指針轉(zhuǎn)動(dòng)光滑,接觸良好,并且指針在接觸片與接觸片之間滑動(dòng)無發(fā)澀感覺,如果需要,上下彎曲調(diào)整指針接觸。
5、調(diào)整中心軸上的指針停止臂位置,確保指針在接觸片與接觸片之間滑動(dòng),所有螺釘必須擰緊。
6、安裝軸承固定塊,標(biāo)定電位計(jì)。
(六)更換標(biāo)定彈簧
1、拆掉中心萬向軸承固定塊和指針。取下標(biāo)定彈簧。
2、安裝一個(gè)新彈簧,(電位計(jì)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn),彈簧拉緊)。
3、安裝指針。
4、松開但不要拆掉電位計(jì)3個(gè)內(nèi)六角螺釘。
5、轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧調(diào)節(jié)器,直到彈簧開始拉緊,并且指針與接觸片對(duì)齊,擰緊螺釘。
6、安裝軸承固定塊,標(biāo)定電位計(jì)。
(七)磁力驅(qū)動(dòng)
該裝置屬組合元件,一般情況不易損壞,如出現(xiàn)問題需組件更換,通常由于維護(hù)保養(yǎng)的需要,將連接螺母【10】打開,取出密封桿【11】或更換“○”型圈。(見圖五)
(八)高壓過濾器
只需將上下兩個(gè)螺母打開即可清洗,其縮緊的結(jié)構(gòu)與熱電偶的密封是相同的,注意小套管的位置,必須在螺紋上端。
(九)低壓過濾器
與高壓過濾器相同。
八、故障的判定與排除
| 原因 | 維修方法 |
設(shè)備不供電 | 保險(xiǎn)絲燒斷 | 更換保險(xiǎn)絲 |
熱電偶缺陷 | 檢查所有熱電偶線路和組件 | |
接線端斷開 | 更換熱電偶,修復(fù)線路 | |
不能增壓或不能增至較高壓力
| 供油量不足 | 檢查油箱中存油量(如油標(biāo)中沒有指示,應(yīng)加油) |
空氣至釜閥、高壓釋放閥打開或泄漏 | 檢查所有管道及閥門 | |
高壓管道泄漏 | 檢查氣源是否暢通,調(diào)壓器有無壓力輸出 | |
釜蓋密封不嚴(yán)(泄漏) | 更換“○”型密封圈或金屬密封圈 | |
調(diào)壓器失靈 | 檢查電磁閥是否正常,否則更換電磁閥 | |
泵進(jìn)氣壓力太低 | 檢查空壓機(jī)輸出壓力,一般情況下應(yīng)>7kgf/cm2 | |
壓力無法釋放 | 水泥或其它雜質(zhì)進(jìn)入“高壓釋放”閥 | 拆下并清潔閥,重新安裝 |
泵工作不穩(wěn)定 | 泵的活塞腔空氣阻塞 | 逐漸增加空氣驅(qū)動(dòng)壓力,放慢泵工作循環(huán) |
泵的閥體內(nèi)有污物 | 泵必須有技術(shù)售后部維修 |