注意事項：

（1）開始時升溫速度不能太快,如升溫速度過快,蒸氣上升過多,就可能使分餾柱發(fā)生"液泛"現(xiàn)象,所謂"液泛"現(xiàn)象是指蒸發(fā)速度大至一定程度,上升的蒸氣能將下降的液體頂上去,破壞了氣液平衡,降低了分離效果,若已發(fā)生"液泛"現(xiàn)象,則應(yīng)停止操作,使分餾柱降溫,等柱內(nèi)液體流回?zé)亢?再進行操作。
（2）在分餾過程中應(yīng)嚴(yán)格控制分餾速度,一般操作以2-3秒一滴為宜。
（3）收集60-70℃的餾分要用大火力加熱水浴,70℃以上的餾分應(yīng)用明火加熱。

使用操作說明：

一、識別種類和規(guī)格
　　有維氏分餾柱和管氏分餾柱。
二、選擇
　　根據(jù)實際情況正確選擇合適的分餾柱。
三、安裝和使用
1填料不要裝得太高，以免溫度計碰到而被損壞。
2裝配常壓分餾柱裝置時，參考普通蒸餾裝置要點。
3裝配減壓分餾裝置時，參考減壓蒸餾裝置要點。
4收集全部組分后停止加熱分餾。
四、結(jié)束工作
　　拆卸并洗滌儀器。

           如果條件允許的話，請點擊： 先點擊學(xué)習(xí)視頻文件再點擊使用操作演示，即可看到視頻。

    用分餾柱來使幾種沸點相近的混合物進行分離的方法稱為分餾又叫精餾。分餾適用于被分離組分沸點相差小于80℃的混合物體系。分餾廣泛用于實驗室中的混合物分離;例如苯（沸點80.1℃）－甲苯（沸點110.6℃）混合物的分離和工業(yè)生產(chǎn),例如石油工業(yè)中將原油進行分餾得到各種石油產(chǎn)品;分餾是蒸餾方法中zui重要，應(yīng)用zui多的一種操作。zui精密的分餾設(shè)備可將沸點差1～2℃的混合物分開。這是其它蒸餾方法不可能做到的;根據(jù)分餾的操作裝置的不同及其分離效率的高低，分餾分為簡單分餾和精密分餾。分餾就是利用分餾柱來實現(xiàn)“多次重復(fù)蒸餾”的過程。

           zui常見、zui簡單的分餾裝置與一般的蒸餾裝置相似，只是在蒸餾瓶和蒸餾頭之間加一個韋氏分餾柱，它適用于分離沸點差在50℃左右的混合液體。

定義：分餾是利用分餾柱將多次氣化——冷凝過程在一次操作中完成的方法。因此，分餾實際上是多次蒸餾。它更適合于分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。

進行分餾的必要性：（1）蒸餾分離不*。（2）多次蒸餾操作繁瑣，費時，浪費*。

分餾的原理：混合液沸騰后蒸氣進入分餾柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中與繼續(xù)上升的蒸氣接觸，二者進行熱交換，蒸汽中高沸點組分被冷凝，低沸點組分仍呈蒸氣上升，而冷凝液中低沸點組分受熱氣化，高沸點組分仍呈液態(tài)下降。結(jié)果是上升的蒸汽中低沸點組分增多，下降的冷凝液中高沸點組分增多。如此經(jīng)過多次熱交換，就相當(dāng)于連續(xù)多次的普通蒸餾。以致低沸點組分的蒸氣不斷上升，而被蒸餾出來；高沸點組分則不斷流回蒸餾瓶中，從而將它們分離。