TTL-200全自動(dòng)均質(zhì)器通過利用電子調(diào)速控制，操縱高速電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)外粉碎刀上下旋轉(zhuǎn)對(duì)各類樣品進(jìn)行均漿、乳化、破碎。當(dāng)一個(gè)樣品管處理完后，平移刀頭至清洗位，依據(jù)不同樣本選擇不同的清洗方式（超聲波純水清洗和有機(jī)溶劑清洗），瀝干，刀頭復(fù)位，然后旋轉(zhuǎn)樣品盤對(duì)下個(gè)樣品進(jìn)行處理，反復(fù)此過程，至每一個(gè)樣品結(jié)束。

　　的工作原理是將原樣（大的需要切成10×10mm左右的塊），放入裝有一定液體或溶劑的均質(zhì)袋中，通過無菌均質(zhì)機(jī)的錘擊板反復(fù)錘擊樣品均質(zhì)袋，產(chǎn)生壓力，引起振蕩，加速混合，使溶液中微生物成分分布均勻。存放原始樣品材料和溶劑的均質(zhì)袋由特殊材料制成并經(jīng)過無菌處理（已打開的均質(zhì)袋用戶應(yīng)再次處理以確保無菌），并通過均質(zhì)器門的上緣、橫桿夾緊密封，避免在錘擊板錘擊過程中溶液溢出。均質(zhì)機(jī)的拍板不斷地敲擊均質(zhì)袋，產(chǎn)生的壓力可以將袋內(nèi)的樣品壓碎并混合。均質(zhì)速度可編程設(shè)置，每段可設(shè)置為3~12次/秒。每段均質(zhì)時(shí)間可設(shè)置為1秒至100分鐘或連續(xù)運(yùn)行，用戶可根據(jù)樣品和溶劑條件進(jìn)行合理選擇。

　　TTL-200全自動(dòng)均質(zhì)器的主要操作步驟如下：

　　1、準(zhǔn)備好預(yù)處理好的樣品，放入無菌均質(zhì)袋中；

　　2、打開均質(zhì)機(jī)的門，關(guān)閉無菌均質(zhì)袋的開口夾住時(shí)間（自動(dòng)）；

　　3、設(shè)置拍打速度、拍打時(shí)間等程序；

　　4、開始自動(dòng)工作；均質(zhì)完成后，打開料倉門取出處理好的樣品。至此，工作完成。

　　TTL-260全自動(dòng)均質(zhì)器廣泛應(yīng)用于食品安全和生物醫(yī)藥領(lǐng)域中。隨著均質(zhì)器的使用越來越廣泛，應(yīng)用于生物技術(shù)、農(nóng)畜產(chǎn)品、食 品、魚肉類、飼料、農(nóng)藥、獸藥 殘留等一些品質(zhì)及功能性指標(biāo)檢 測(cè)的前處理領(lǐng)域。TTL系列全自 動(dòng)均質(zhì)器，配置獨(dú)立的清洗池， 可以有效地避免處理過程中樣品 間的交叉污染；從均質(zhì)處理試樣 到清洗刀頭，全部由儀器自動(dòng)完 成，極大地提高了樣品前處理效 率。在節(jié)省大量人力的同時(shí)還消 除了實(shí)驗(yàn)人員人為操作的差異， 從而使樣品前處理的過程變得高 效、*、簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。

　　TTL-260全自動(dòng)均質(zhì)器性能特點(diǎn)：

一、處理樣品數(shù)量：

　　單通道（配備一臺(tái)分散機(jī)，用戶自配或選配）

　　8個(gè)/批175ml燒杯

　　8個(gè)/批100ml圓底螺紋口管

　　8個(gè)/批50ml圓底螺紋口管（選配12個(gè)/批）

　　8個(gè)/批10/15ml圓底螺紋口管（選配16個(gè)/批）

　　二、 TTL-260全自動(dòng)均質(zhì)器性能特點(diǎn)

　　1.適應(yīng)的樣品稱量范圍寬，樣品容器10mL-175mL，可以適應(yīng)多種實(shí)驗(yàn)稱量要求

　　2.LCD顯示屏，全中文操作

　　3.微電腦控制均質(zhì)處理、刀頭清洗全過程

　　4.多種標(biāo)準(zhǔn)程序和自定義程序設(shè)定各環(huán)節(jié)的工作流程

　　5.分步顯示工作過程和剩余時(shí)間，提示故障信息

　　6.每個(gè)刀頭具有獨(dú)立的清洗池，避免交叉污染

　　7.使用流動(dòng)的自來水、有機(jī)溶劑、大功率超聲波全自動(dòng)清洗刀頭模式

　　8.刀頭在均質(zhì)樣品時(shí)上下浮動(dòng)以增強(qiáng)均質(zhì)效果

　　9.程序設(shè)定樣品數(shù)量

　　10.程序設(shè)定自動(dòng)清洗刀頭的流程

　　11.一鍵選擇批處理樣品的循環(huán)次數(shù)

　　12.一鍵清潔管路功能

　　13.超聲波啟動(dòng)時(shí)無水保護(hù)和提示功能

　　14.外置蠕動(dòng)泵頭，配高品質(zhì)蠕動(dòng)泵管