壓縮空氣過濾器，1.6mpa精密過濾器/分離器是利用物理阻隔技術(shù)來分離介質(zhì)中其它成分的一種設(shè)備．空氣過濾器是用來過濾空氣中固體微粒，水滴及油霧等氣溶膠類雜質(zhì)，使空氣獲得清凈的主要設(shè)備．

壓縮空氣過濾器，1.6mpa精密過濾器/分離器結(jié)構(gòu)圖

處理量大于 540m 3 /min 時 , 請直接洽上海美幫公司 . 型號 001 排水器的標準配備為內(nèi)置式自動排水器 . 型號 001 除外 , 其余之過濾器通用外附式排水器與壓差指示器 . 此標準規(guī)格表之處理流量基于空氣入口壓力為 0.7Mpa 為準 , 如空氣入口壓力不同時 , 請參照安全選型系數(shù)對照表 . 選 用過濾器時 , 不能小于實際處理量 , 選 型錯誤會產(chǎn)生壓降過大問題或其他問題

壓縮空氣過濾器，1.6mpa精密過濾器/分離器性能及應(yīng)用

壓縮空氣過濾器，1.6mpa精密過濾器/分離器選型

濾芯必須定期檢查 , 當壓力降超過 0.07Mpa 時 ( 即指針式壓差指示器指針位于紅色區(qū)域 ) 必須更換 , 空壓機過載使用 , 或排氣溫度升高時 , 會造成濾芯壽命明顯降低 , 各級過濾器的選用 , 處理能力不能小于實際處理量 . 本公司接受任何特殊規(guī)格 , 包括接口尺寸 , 防爆規(guī)格 , 特殊材質(zhì)等訂制 , 產(chǎn)品規(guī)格如有變更 , 以實際產(chǎn)品為準 .安 裝： 圖1、圖2所示在一個完整的壓縮空氣凈化系統(tǒng)中，各級過濾器的安裝次序。圖3為單支過濾器的標準配置

1-空壓機 2-后部冷卻器 3-貯氣罐 4-FC級離心式油水分離器 5-冷凍式干燥機 6-FT級主管路過濾器 7-F*微油霧過濾器 8-FH級除臭活性炭過濾器 圖1 過濾器與冷干機的標準安裝次序

1-空壓機 2-后部冷卻器 3-貯氣罐 4-FC級離心式油水分離器 5-F*微油霧過濾器 6-吸干機 7-FT級主管路過濾器 8-FH級除臭活性炭過濾器 圖2 過濾器與吸干機的標準安裝次序

壓縮空汽精密過濾器注意事項： 1、過濾器以“先粗后精”原則組合配置，順序不能顛倒。

2、實際通過過濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過銘牌規(guī)定值。 3、安裝時須注意分清過濾器的進、出口位置。 4、過濾器安裝應(yīng)對地垂直。留有一定的離地高度，便于調(diào)換濾芯。 5、下列情況之一出現(xiàn)時，應(yīng)當更換濾芯： a. 過濾效果明顯惡化; b. 壓差表示值超過0.07MPa；（注：濾芯初始壓降＜0.015Mpa） c. 使用時限：FC、FT、FA為8000h，F(xiàn)H為2000h。 6、不帶自動排水器的過濾器，應(yīng)定時打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少于1—2次。 7、過濾器進氣溫度不超過66℃。 8、若工作壓力低于標準值（0.7MPa）時，過濾器的實際處理能力應(yīng)按下表進行修正：

壓縮空汽精密過濾器常見故障排除: 過濾器在使用過程中若出現(xiàn)故障，請按下表找出原因，然后在對癥處理。 2.過濾器安裝次序顛倒

附：自動排水器 汽水分離器工作原理 圖1為常用AD—402型自動排水器。其動作原理是：當水杯內(nèi)無氣壓時，浮子靠自重落下，壓塊關(guān)閉上節(jié)流孔，活塞靠彈簧力壓下，活塞桿與O形圈脫開，凝結(jié)水通過排水口排出。 當水杯內(nèi)壓力大于低動作壓力（0.2MPa）時，活塞受氣壓力作用，克服彈簧力及摩擦阻力上移，排水口被封閉。 當水杯內(nèi)水位升高到一定位置，浮子浮力使壓塊與上節(jié)流孔脫離，氣壓力進入活塞上腔，活塞下移，排水口被打開排水。 水位下落至一定位置，上節(jié)流孔又被關(guān)閉。活塞上腔氣壓通過下節(jié)流孔排泄，活塞上移，排水孔再次被關(guān)閉，這時水已基本排完。