注射液三級高剪切均質(zhì)機,高剪切均質(zhì)機， 德國注射液均質(zhì)機 ,SGN注射液均質(zhì)機，上海注射液均質(zhì)機,注射液均質(zhì)機zui高轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。此款均質(zhì)機比普通的均質(zhì)機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。

 
注射液三級高剪切均質(zhì)機 如特別是一種硫酸頭孢喹肟注射液及其制作工藝。該注射液的組成為含頭孢喹肟不低于５０ｇ－３００ｇ的硫酸頭孢喹肟微粉、抗氧劑０．４ｇ－４０ｇ、脂類或酯類有機溶劑加至１００００ｍｌ。制作工藝將抗氧劑溶于脂類或酯類有機溶劑，過濾至混合罐中，將硫酸頭孢喹肟微粉加入，攪勻，過均質(zhì)機，制成均勻的混懸液，攪拌、分裝、滅菌。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的國內(nèi)沒有第四代動物頭孢類抗菌素的問題，具有所制備的產(chǎn)品與第三代頭孢菌素相比，抗菌譜更廣，抗菌活性更強，對細菌產(chǎn)生的β－內(nèi)酰胺酶更穩(wěn)定，*了國內(nèi)沒有第四代動物頭孢類抗菌素制劑的空白，整體制備工藝簡單易行。

超高速分散均質(zhì)乳化機又稱超高速離心式分散均質(zhì)乳化機。超高速均質(zhì)乳化機具有處理量大，能耗小的有點，適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)；超高速乳化機處理的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點；三級均質(zhì)乳化機省時、高效、節(jié)約能源，生產(chǎn)效率高。SGN乳化機還具有裝卸簡單，易清洗滿足不同場合的CIP清洗需要的特點。思峻乳化機同事還具備了物料*分散乳化，噪音低，運行平穩(wěn)，維護方便等優(yōu)勢。

　　特點：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，勻度高
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料*通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封，密封效能好；
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準；
9、具有短距離、低揚程輸送功能10、使用簡單，維修方便。

注射劑三級高剪切均質(zhì)機的效果

影響分散均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 均質(zhì)頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

注射劑均質(zhì)機

  超 高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，切可公司在GRS2000以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專 門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。