一、空气调节系统  
1.空气调节方式：湖北恒定湿热试验箱强制通风内循环平衡调温（BTC），该方法既指在加热系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，zui终达到一  种动态平衡。
2.加湿方式：蒸气加湿；
3.加热方式:镍铬合金电热丝式加热，PID调节，执行元件：固态继电器
4.空气循环装置:离心式风机，长轴式外置电机驱动。5.空气冷却方式:翅片式蒸发器机械制冷；
6.除湿方式:冷冻除湿；

二、加湿/供水系统 
1.加湿系统:去离子水及蒸馏水；
2.补水方式:加湿储水箱手动补水；
3.加湿供水方式:储水箱自动上水系统；
4.水位控制方式:水位自动控制器；
5.?；ご胧?断水缺水?；ぷ爸眉氨ň?；

三、操作指引：
1.打开湖北恒定湿热试验箱总电源开关
2.按水箱水位标识箱水箱里倒入适量的纯净水
3.根据TEMI880控制器说明书操作步骤选择好所需的运行方式：程式或定值
4.设定好测试的温度、湿度、时间
5.放入需测试的产品
6.点击可程式恒温恒湿试验箱TEMI880控制器右下角的运行
7.运行过程中可以按下视窗玻璃灯观察箱内产品的情况（运行时请勿开门观察以免烫伤）。
8.长时间测试时注意观察水箱水位，以免缺水报警。
9.测试完毕后关闭总电源、清理箱内杂质以备下次使用清洁。

四、制冷系统     
1.制冷压缩机：采用法国“泰康”全封闭压缩机。
2.冷却方式：风冷；
3.制冷系统组成制冷辅助件：本试验箱制冷系统中其它辅助件均采用进口元件。如美国“艾默生”EMERSON压力控制器、电磁阀、过滤器；丹麦“丹佛斯”DANFOSS手阀等。
4.减振：在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施，如压缩机安装弹簧减振器，同时在制冷管道上采用增加圆弧弯的方式，避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏，从而提高整个制冷系统的可靠性。
5.制冷蒸发器：蒸发器位于一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
6.能量调节措施：根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机工作在合适状态，延长压缩机使用寿命；在保证恒定湿热试验箱主要技术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是*的，为此我们除前述考虑采用的相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。
7.低温管路:在制冷系统管道焊接上采用优质无氧铜管气体?；ず附臃绞剑朔绞奖苊饬舜澈附臃绞皆斐稍谕苣诒诓趸锒灾评湎低臣把顾趸乃鸷Α＃ù撤绞讲捎闷胀ㄍ?，直接焊接方式,易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢），工艺以确保焊接质量。
8.制冷介质:环保制冷剂R404a；

五、技术指标  
1.工作室尺寸:500x500x600mm（深×宽×高）
2.箱体外形尺寸:以实际尺寸为主（长×宽×高）
3.温度范围:-40～150℃
4.升温速率：1.2～1.7℃/min；降温速率：0.7～1.2℃/min；
5.温度偏差:≤±2℃
6.温度波动度:≤±0.5℃
7.负载特性:zui大重量：约100kg；材质：铸铁；状态：无发热、无运动状态；
8.湿度范围:20%～98%R?H
9.湿度误差:±2% R.H （≥75%R.H），±3% R.H （＜75%R.H）
10.温湿度控制精度:温度：0.1℃；  湿度：0.1%R.H；
11.设备总装机容量:约9.5KW；
12.箱内噪音:≤78dB；
13.冷却方式:风冷；
14.电源:380V±10V50Hz±1%三相五线制